Cu-Cr-Zr合金固溶时效后性能与组织研究的任务书.docx

Cu-Cr-Zr合金固溶时效后性能与组织研究的任务书
任务书
一、研究背景
Cu-Cr-Zr合金在航空、航天、船舶等领域有着广泛的应用。该合金具有优异的力学性能、高温稳定性、抗蚀性及抗疲劳性能等优良特性。然而，在不同的应用场合中，对该合金的力学性能和抗蚀性能有着不同的要求。因此，研究Cu-Cr-Zr合金在固溶时效后的性能与组织变化规律，对于深入了解该合金的性能与应用具有重要的现实意义。
二、研究目的
本次研究旨在通过对Cu-Cr-Zr合金的固溶时效处理，探寻该合金在固溶时效后的组织结构变化规律，以及与之相应的力学性能和抗蚀性能的变化规律。目的是为了深入了解Cu-Cr-Zr合金的性能变化，并为该合金的应用提供科学依据和参考。
三、研究内容
①合金材料的制备及热处理：采用真空感应熔炼法制备Cu-Cr-Zr合金，并进行固溶退火处理。
②材料的组织结构分析：采用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)以及电子探针分析仪(EPMA)等方法，对Cu-Cr-Zr合金的组织结构进行分析和表征，并对固溶时效后合金晶粒尺寸、晶界特征进行研究。
③材料力学性能测试：采用硬度试验机、拉伸试验机和冲击试验机等测试设备，对固溶时效后的合金进行力学性能测试，并分析其塑性、强度和韧性等指标。
④材料抗腐蚀性能测试：采用腐蚀试验仪对Cu-Cr-Zr合金进行抗腐蚀性能测试，测定其抗酸、抗碱及耐盐雾腐蚀等能力，并对其腐蚀微观机理进行研究。
四、研究方案
（1）铸态合金材料制备：采用真空感应熔炼法制备Cu-Cr-Zr合金。
（2）热处理工艺：对铸态合金进行固溶退火处理。
（3）组织特征观察：采用金相显微镜、SEM和EPMA等手段，对退火后的合金样品进行组织特征观测和分析，并得到晶粒尺寸和晶界特征等重要参数。
（4）力学性能测试：采用硬度试验机、拉伸试验机和冲击试验机等设备进行力学性能测试，并测定塑性、强度和韧性等指标。
（5）抗腐蚀性能测试：通过腐蚀试验仪进行腐蚀试验，并分析其抗酸、抗碱、耐盐雾腐蚀等性能指标。
五、研究意义
本次研究可以为理解Cu-Cr-Zr合金的性能变化及其对应的组织变化规律提供科学依据和参考。对该合金的力学性能和抗蚀性能的研究，有助于推动该合金在航空、航天、船舶等领域的应用，提高设备的性能和稳定性，促进相关工业的进一步发展。
六、预期成果和时间安排
（1）预计完成时间：2022年6月。
（2）预期成果：获得Cu-Cr-Zr合金固溶时效后的组织结构与性能变化规律，并发表相关研究论文1篇。
（3）时间安排：
第一年（2020年9月至2021年8月）：合金材料制备、热处理工艺优化和金相显微镜、SEM等手段的组织结构分析。
第二年（2021年9月至2022年6月）：力学性能和抗腐蚀性能测试，以及相关数据的处理和分析，论文撰写和发表。
七、进度安排
第一年：完成合金材料的制备和优化热处理工艺，采用金相显微镜、SEM和EPMA等手段对方铸态合金及固溶退火后的合金进行组织结构分析。
第二年：完成力学性能和抗腐蚀性能测试，以及相关数据的处理和分析，完成论文撰写、提交和发表。