基于激光仿生强化技术的机床滚动导轨的耐磨性研究的任务书.docx

基于激光仿生强化技术的机床滚动导轨的耐磨性研究的任务书
任务书：基于激光仿生强化技术的机床滚动导轨的耐磨性研究
一、研究背景
机床对于制造业具有重要意义，其性能直接影响到产品质量和生产效率。滚动导轨作为机床的重要组成部分之一，其耐磨性能直接关系到机床整体的使用寿命和稳定性能。近年来，激光仿生强化技术被广泛应用于机械零部件的表面强化处理，其可以在材料表面形成高硬度和耐磨性的层，从而提高材料的使用寿命和性能。因此，本次研究的目的是通过激光仿生强化技术，提高机床滚动导轨的耐磨性能，从而提高机床的整体性能和使用寿命。
二、研究内容
1.研究激光仿生强化技术的治疗参数对于滚动导轨表面的影响。
2.研究激光仿生强化技术处理前后滚动导轨的显微组织和硬度。
3.研究激光仿生强化技术处理前后滚动导轨的耐磨性能，并利用正交实验法分析各因素对耐磨性能的影响。
4.分析滚动导轨的磨损机理和激光仿生强化技术的强化机理，探究其关系。
5.进行与普通滚动导轨的对比试验，评估激光仿生强化技术对于滚动导轨耐磨性提升的效果。
三、研究步骤
1.制备试样：从现有的滚动导轨中，挑选适当的材料，制备大小不同的试样。
2.激光仿生强化技术处理：利用激光仿生强化技术，对试样进行表面强化处理。
3.显微组织和硬度测试：对处理前和处理后的试样进行显微组织观察和硬度测试。
4.耐磨性测试：对处理前和处理后的试样，进行耐磨性测试，并且采用正交实验法进行数据分析。
5.机理分析和对比试验：对处理前后试样的磨损机理、激光仿生强化技术的强化机理进行分析，并进行与普通滚动导轨的对比试验。
四、研究预期结果
通过本次研究，预期可以得到以下结果：
1.确定激光仿生强化技术处理滚动导轨的最佳参数。
2.分析激光仿生强化技术对滚动导轨表面显微组织和硬度的影响。
3.建立滚动导轨耐磨性能测试体系，评估激光仿生强化技术提高滚动导轨耐磨性的效果。
4.探究激光仿生强化技术的强化机理和滚动导轨磨损机理之间的关系。
5.评估激光仿生强化技术在提高滚动导轨耐磨性方面的应用效果，并与普通滚动导轨进行对比，从而得出本次研究的结论。
五、参考文献
1.张健,任树义.基于激光普照的ZIRCONIUM-2alloy表面改性[J].机械工程学报,2006,42(1):232-236.
2.王丽君,宋群.基于仿生学的表面激光强化处理的研究[J].机械设计与制造工程,2004,4(1):26-30.
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4.赵志刚,华黎,李聚芳,等.正交实验法在涂层磨损机理研究中的应用[J].表面技术,2010,39(3):101-107.
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