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定向凝固镍基高温合金DZ125L热裂倾向性研究的任务书 任务书 一、任务背景 定向凝固镍基高温合金是一种重要的航空航天材料,具有优异的高温强度、耐久性和抗氧化性能,在航空发动机等领域具有广泛的应用前景。然而,由于其高比表面积和偏脆性等特点,定向凝固镍基高温合金易于发生热裂纹,影响其使用寿命和安全性。因此,开展定向凝固镍基高温合金的热裂倾向性研究,对于提高其性能和应用前景具有重要的意义。 二、研究目标 本文旨在开展对定向凝固镍基高温合金DZ125L热裂倾向性的研究,具体目标包括: 1.确定DZ125L合金的热裂敏感区域和裂纹类型。 2.分析热处理、应力状态等因素对热裂倾向性的影响。 3.基于微观组织和断口形貌等手段,探究热裂形成机理。 4.探究合金成分优化和制备工艺等对热裂倾向性的改善作用。 三、研究内容 1.采用定向凝固技术制备DZ125L样品,进行拉伸试验和热裂敏感性测试。 2.对不同工艺处理后的样品进行SEM观察和XRD分析,探究热处理和应力状态等因素对热裂敏感性的影响。 3.利用金相显微镜、透射电子显微镜等手段,研究DZ125L合金的微观组织特征以及不同裂纹类型的形成机理。 4.对不同成分比例的DZ125L合金进行制备、拉伸试验和热裂敏感性测试,分析合金成分对热裂倾向性的影响。 四、研究方法 1.采用定向凝固技术制备DZ125L样品,进行拉伸试验和热裂敏感性测试,分析其力学性能以及热裂倾向性。 2.对不同工艺处理后的样品进行SEM观察和XRD分析,探究热处理和应力状态等因素对热裂敏感性的影响。 3.利用金相显微镜、透射电子显微镜等手段,研究DZ125L合金的微观组织特征以及不同裂纹类型的形成机理。 4.对不同成分比例的DZ125L合金进行制备、拉伸试验和热裂敏感性测试,分析合金成分对热裂倾向性的影响。 五、进度安排 研究时间:2021年9月至2022年6月。 第1-2个月:确定研究内容及方法,确立研究方向。 第3-4个月:采用定向凝固技术制备DZ125L样品,进行拉伸试验和热裂敏感性测试,初步分析热裂敏感区域和裂纹类型。 第5-6个月:对不同工艺处理后的样品进行SEM观察和XRD分析,探究热处理和应力状态等因素对热裂敏感性的影响。 第7-8个月:利用金相显微镜、透射电子显微镜等手段,研究DZ125L合金的微观组织特征以及不同裂纹类型的形成机理。 第9-10个月:对不同成分比例的DZ125L合金进行制备、拉伸试验和热裂敏感性测试,分析合金成分对热裂倾向性的影响。 第11-12个月:整理研究数据,撰写论文,完成毕业设计。 六、预期成果 1.确定DZ125L合金的热裂敏感区域和裂纹类型,揭示热裂倾向性的特征和机理。 2.探究热处理、应力状态等因素对热裂倾向性的影响,提高对定向凝固镍基高温合金的认识和应用能力。 3.发现合金成分优化和制备工艺等对热裂倾向性的改善作用,为开发高性能的定向凝固镍基高温合金提供理论依据。 4.发表1-2篇相关学术论文,取得专业领域的突破成果。