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中小型离散制造企业可重构MES构件管理系统的研究的任务书
一、研究背景及意义
随着工业4.0及智能制造的快速发展，离散制造企业面临着更高效、更灵活和更可持续的生产要求。而MES（制造执行系统）作为制造信息化的关键系统，在提升生产力和降低成本方面发挥着不可替代的作用。然而，由于中小型离散制造企业生产模式的多样性和动态性，MES系统往往存在管理困难、运维成本高、配置复杂等问题，限制了企业发展和数字化转型进程。为此，可重构MES构件管理系统可以为中小型离散制造企业提供一种高效、灵活、安全的信息化支撑，实现资源优化配置和实时监控管控的目的，是业界关注的热点之一。
据此，本研究旨在深入探索中小型离散制造企业MES系统构件管理的现状和问题，并在此基础上开展可重构MES构件管理系统的研究，旨在为中小型离散制造企业提供一种高效的数字化转型路径，实现企业的可持续发展。
二、研究内容
本研究的内容主要包括以下几个方面：
1.中小型离散制造企业MES系统构件管理的现状和问题分析。在此基础上，分析现有MES系统在可重构性和灵活性方面的不足之处，提出可重构MES构件管理系统的研究思路。
2.可重构MES构件管理系统的设计与开发。设计并实现一个基于可重构技术的MES构件管理系统，包括构件库管理、可重构构件设计、构件实例创建、构件配置管理等模块。
3.可重构MES构件管理系统的验证与优化。利用样例验证系统的可用性和鲁棒性，并进行系统性能和效果的优化。
4.可重构MES构件管理系统应用研究。以某实际中小型离散制造企业为实验应用对象，分析该企业MES系统构件管理的实际需求，利用可重构MES构件管理系统对其MES制度进行数字化改造，验证可重新配置性和灵活性等成果。
三、研究方法
本研究采用以下研究方法：
1.文献研究法。搜集和归纳相关文献，对中小型离散制造企业MES系统构件管理的现状、问题和可重构技术的应用等方面进行文献综述。
2.系统分析和设计。对中小型离散制造企业MES系统构件管理的需求、MES系统的构成和利用可重构技术进行构件管理的理论原理进行分析和设计。
3.软件开发和测试。利用大型软件开发工具完成系统的设计与开发，并进行系统测试和性能分析。
4.实验研究。在某中小型离散制造企业的生产系统基础上，开展可重构MES构件管理系统的验证和应用研究。
四、研究成果预期
1.对中小型离散制造企业MES系统的构建和管理进行分析，发现难点和问题，并为此提出可重构MES构件管理的改进思路。
2.设计一个基于可重构技术的MES构件管理系统，该系统实现构件库管理、可重构构件设计、构件实例创建和构件配置管理等模块的功能。
3.验证可重构MES构件管理系统的可用性和鲁棒性，并对系统性能和效果进行优化。
4.在实际中小型离散制造企业中应用可重构MES构件管理系统进行数字化转型改造，验证其在实践中的有效性和可重构性。
五、研究进度安排
本研究计划分两个阶段进行，时间为18个月。
第一阶段：前期准备和分析（6个月）：
1-3个月：进行中小型离散制造企业的MES构件管理现状和问题分析，收集并分析可重构技术的相关文献。
4-6个月：对于研究任务进行细致分析和设计，确定可重构MES构件管理系统的体系结构、模块功能和实现方法。
第二阶段：系统设计和实验验证（12个月）：
1-6个月：开发和测试可重构MES构件管理系统，验证其可用性和性能，并对其进行优化。
7-12个月：在实际中小型离散制造企业中应用可重构MES构件管理系统进行实验验证，总结并发表相关研究成果。
六、预期研究经费
本研究的经费预算为200万元，具体包括设备、材料、人工等支出，如下：
1.软件开发及设备支出：100万元。
2.研究人员岗位成本：50万元。
3.会议及出差费用：10万元。
4.实验室和办公用品费用：20万元。
5.其他杂项费用：20万元。
七、研究团队
本研究团队需具备以下条件：
1.研究人员需具有相关领域的博士或硕士学位。
2.研究人员至少有3年以上的相关研究或实践经验。
3.团队中需有工程师和技术人员，负责系统实现和开发。
4.团队成员需具有良好的沟通能力和团队协作精神。
八、参考文献
1.刘伟、李杰、张海蓉.中小企业物流信息化建设模式研究[J].物流技术,2016,35(6):127-130.
2.肖琴、吕林.中小制造企业MES系统多维度评价模型研究[J].智能制造,2017(4):74-78.
3.焦成利、杨俊良.基于CPS的可重构制造执行系统研究[J].工业控制计算机,2016(11):89-92.
4.温智、董鑫、王战成.面向中小企业的制造执行系统MES构建信息化平台[J].机械管理开发,2015,29(3):177-181.
5.饶彩霞、张震.中小企业MES的可持续发展及其架构设计[J].工业工程与管