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安塞油田油水井酸化工艺技术研究与应用的任务书 任务书 一、任务背景 安塞油田是中国西北油气田公司所属的一个大型油田,该油田开采的是含硫高、含酸度高的油藏,开采效果不佳。因此,针对油水井的酸化工艺技术进行研究是提高该油田生产效率的关键。 二、研究目的 1.了解现有酸化工艺技术,探索适用于该油田的酸化工艺。 2.研究与探究酸化技术对油藏产生的影响,了解酸化技术对原油品质和产量的影响。 3.探究适合该油田的酸化药剂类型、浓度、处理方法、对油管的腐蚀是否存在影响等问题。 4.制定安全操作规程,确保酸化工艺的操作过程安全可靠。 三、研究内容 1.文献调研:由专业人员对国内外现有酸化工艺技术进行梳理、分析和比较,寻求适用于安塞油田的酸化工艺。 2.酸化药剂的制备:制备符合安塞油田要求的酸化药剂,并对药剂类型、浓度、处理方法进行优化,确定生产工艺。 3.实验研究:采用常规实验装置,通过模拟实验或井下定量试验,对酸化工艺的影响进行研究。 4.数据分析与药剂优化:对实验结果进行数据分析,结合工程实际情况,优化酸化药剂类型、浓度、处理方法等参数,将提高油田采收率作为指标。 5.制定操作规程:基于实验研究结果和现有规范,制定安全操作规程,确保酸化工艺操作过程中人员安全和设备稳定。 6.酸化工艺应用:将优化后的酸化药剂应用到安塞油田的实际生产中,并在生产中根据变化及时优化调整。 四、研究意义 1.提高油田采收率:通过酸化工艺优化石油井的化学性质,合理提高采收率。 2.提高石油提纯度:酸化工艺可稳定沉淀和分离杂质,提高原油提纯度。 3.促进资源可持续开发:酸化工艺可提高石油井开采效果,节约资源使用并推动资源可持续开发。 4.提高油田经济效益:提高采收率和原油提纯度,有助于增加石油产值,提高企业经济效益。 五、研究方案及时间进度 1.文献调研阶段(1个月):梳理国内外酸化工艺技术资料,寻求适用于安塞油田的酸化工艺。 2.制备酸化药剂阶段(2个月):研究并确定适合安塞油田的酸化药剂类型、浓度、处理方法,并制备符合要求的酸化药剂。 3.实验研究阶段(4个月):通过实验研究,探究酸化工艺对原油品质、产量和管道腐蚀等问题的影响,优化酸化药剂。 4.规范制定阶段(1个月):制定酸化工艺安全操作规程,确保酸化工艺操作过程安全可靠。 5.应用推广阶段(1个月):将优化后的酸化药剂应用到安塞油田的实际生产中,并在生产中根据变化及时优化调整。 六、预期成果 1.针对安塞油田油水井酸化技术的研究成果报告。 2.基于研究结果制定的酸化工艺操作规程,为安全操作提供依据。 3.优化的酸化药剂类型、浓度、处理方法,为该油田的生产提供技术支持。 4.提高安塞油田采收率,提高企业经济效益。