水下生产系统与采油树.pptx

会计学图1.水下生产系统LH11-1图2.LF221水下生产设施图4.水下井口、管汇搭接模式图2.水下生产系统典型单元3.水下生产系统生产设施典型单元4.水下生产系统设计原则
5)水下生产系统设计中应考虑环境保护问题，如液压液选择与泄露风险等；

6)应考虑水下生产系统的安装、操作、检测、维护、维修和废弃期间的要求；

7)水下生产系统设计时应充分利用周边基础设施；

8)综合考虑水下生产设施与依托设施、钻完井工程的界面：
水下生产系统与钻完井界面根据工程项目：水下生产系统与钻完井界面通常在泥线处，井下完井设备，包括井下安全阀、井下压力温度传感器、化学药剂注入系统等；
水下生产系统与依托设施之间的界面。
5.水下生产系统特点6.水下生产设施与水下完井设施界面划分水下井口和生产基盘
水下采油树组件
水下管汇系统
水下设备防护设施
水下控制系统
水下油气处理设施
水下增压设备
水下输配电系统
水下计量设备
水下人工举升系统8.水下生产设施完整性试验第二部分卧式水下采油树图8.水下立式和卧式采油树图9.导向安装采油树LF22-1水下卧式采油树图3.水下卧式采油树图14.LH11-1水下采油树及附件LH11-1卧式采油树图图17.LH11-1卧式有导向采油树图18.水下采油树剖示图4.水下卧式采油树特点
完井较复杂，卧式采油树只有在所有钻井和下套管作业完成之后，在完井之前，回收钻井BOP，把采油井口安装在钻井井口头上。再在采油树上部装上试油BOP，才能钻穿水泥塞完井，下完完井管串，座好油管挂，再装上采油树帽，工艺复杂。

卧式采油树任何组件失效都需要压井之后回收采油树上来修理。因此，如何防止失效，提高可靠性很重要；

卧式采油树独立油管挂的设计，需要一套复杂的环空隔离系统。目前改进型的油管挂与采油树帽集成在一起。

井下测试采油树，在线阀门和紧急解脱配件包都是通过油管挂下入工具的。因此，装卸和保护设备，测试桩，油管挂模型等都算入卧式采油树的组成部分。图19.卧式采油树图21.卧式水下采油树剖面图图22.水下采油树及其ROV操作盘6.水下卧式采用树帽图24.LH11-1采油树帽7.水下卧式采油树油管挂图25.通钻采油树基本配置图26.1.水下生产控制系统主要工作内容：2.水下控制系统组成：3.水下生产控制系统功能：4.控制系统比较表图29.直接液压控制系统原理6.直接液压控制系统图31.直接电液控制系统8.直接电液控制系统9.复合电液控制系统图32.典型的复合电液
控制系统图34.水面控制单元组成12.水下控制系统所需控制的阀门有：13.水下控制系统监视参数如下：14.水下控制系统设计条件2、温度等级
在非受控环境中工作的水面控制设备应按表17-3-25所列的温度等级进行设计、测试、操作和储存。安装于受控环境中的上部设备应按特定受控环境的温度等级进行设计、测试、操作和储存。

3、外部静水压
水下控制设备设计中应考虑外部静水压，特别是与密封设计、自密封耦合和常压外壳相
关的部分，同时也应考虑安装和作业时控制脐带缆的破裂。

4、流体的相容性
选择控制设备或组件时应考虑其与控制流体和化学注入剂的相容性。15.水下控制设备设计原则：

功能要求

典型水下控制设备的功能要求如下：
1)与水面主控站通信；
2)处理和执行来自主控站MCS的指令；
3)监视和传送传感器数据；
4)监视和传送诊断数据；
5)ESD工况下，执行来自水面或水下的指令；
6)响应水面指令选择性地监视和分配油井所需化学药剂。16.设计要点

1）水下液压系统：
水下液压系统包括水下液压分配系统、多功能快速连接、管线及液压软管、海水海水柜补偿室、水下蓄能器等。
（1）水下液压分配系统
水下液压分配系统从控制脐带缆终端向每口井分配液压动力，设计要点为：
①当液压接口意外解脱时，应避免采油树上关键的阀门执行机构或其它故障关闭型阀门出现故障；
②基盘／管汇液压分配系统的设计应考虑水下机器人或潜水员操作的隔离设备，以便在发生泄露时实现系统隔离；
③水下液压分配模块可回收、改造和更换；
④液压系统的设计应考虑单点失效，可通过物理路径和冗余供给的滚压隔离来实现。
（2）多功能快速连接
多功能快速连接应采用球型或按键式。

（3）管线及液压软管
所有的管线／管道都应有至少6毫米（1/4英寸）的公称外径。
①在系统的测试、安装、拆除及正常操作和维护过程中，应支撑和保护所有的管线及液
压软管以将其损坏程度降到最小；
②管线及液压软管的许用应力应遵循ANSI/ASMEB31.3（工艺管线）的规定；
③所有软管总成应符合IS013628-5（水下生产系统设计与操作：脐带缆标准）中软管部分的标准。（2）化学药剂注入管线
化学药剂注入系统中的管线和软管其公称外径应至少为6毫米（1/4英寸；管线／管道