单侧支架施工技术.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：单侧支模施工技术应用摘要：本文结合工程的实际应用情况介绍了单侧模板体系的原理以及单侧支模模板设计和施工要点并对单侧支模工艺进行了技术、经济效果分析。关键字：单侧支模模板支撑地脚螺栓1、工程应用背景511所住宅工程为全现浇钢筋砼剪力墙结构箱形基础。车库建筑面积4343m2框架结构。地下两层其中地下二层建筑层高4.3米地下一层层高3.7米。基础埋深12米基础底板厚650mm。车库比住宅楼的基础深5.55米因两楼平面距离相距较近（最近处1.350米）且车库、住宅楼同时开挖施工因而与主楼相邻的车库基坑南侧及东西两侧的南段开挖时无法按要求留设外墙施工作业面。故考虑车库基坑南侧及东西两侧南段采用悬臂桩支护车库与主楼相邻的三面地下二层外墙采用单侧支模施工方法。本工程拟采用单侧支模的外墙厚500mm地下二层外墙一次浇筑高度3.65米共145米其中直线段108米坡道圆弧段37米。外墙地梁及导墙共1.55米高随基础底板浇筑完毕。2、单侧支模体系简介2.1单侧支模原理模板支撑采用定型单侧支架单侧支架为单面墙体模板的受力支撑系统。当墙体模板采用单侧支架后模板无需按常规另行加设对拉穿墙螺栓。单侧支架通过一个45度的高强受力螺栓一端与预埋的地脚螺栓连接另一端斜拉住单侧模板支架因斜拉螺栓受斜拉锚力F后分为一个垂直方向的力F2和一个水平方向的力F1其中垂直方向F2的力抵抗了支架的上浮力水平力F1则保证支架不会产生侧移。2.2单侧支架的组成单侧支架由埋件系统部分和架体两部分组成其中：埋件系统包括：地脚螺栓、内连杆、连接螺母、外连杆、外螺母和横梁。架体部分可加工成不同高度根据高度分为三种规格：H=3600标准节、H=500加高节、H=1600加高节和H=3200加高节。根据拟施工的墙体高度组合选择。3、本工程单侧支模体系设计要点3.1墙体胎模墙体单侧支模处沿基坑砌筑240厚砖墙砖墙内按构造要求设置构造柱及配筋带。砖墙外抹水泥砂浆防水找平层做好防水及防水保护层后作为地下二层外墙外侧模板。施工中严格控制胎模墙体的位置。3.2模板选型需单侧支模处车库直段外墙模板采用S70组合钢模板散拼；坡道圆弧段采用多层板组拼方木背楞；模板高度3.65米。为防止漏浆模板与模板侧面的缝采用带双面胶的海绵条密封模板下口用截面为50×20的海绵条填缝。3.3支撑体系横龙骨为双钢管自地面以上高度为300900180027003600的位置各设一道竖龙骨为双钢管@700。圆弧处墙体横楞钢管相应加工成圆弧形。模板支撑：采用工具式模板支架DCJ-200支架间距800mm根据墙体浇筑高度支架采用3.6米高标准节配1.6米加高节。支架与主龙骨通过钩头螺栓连接。4、单侧支模施工要点4.1埋件部分安装4.1.1根据模板及横竖楞厚度确定预埋地脚螺栓出地面处与砼墙面距离：在直墙段为120mm；在坡道圆弧段为160mm。各预埋杆件间距为300mm。在靠近一段墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件。4.1.2埋件系统及架体示意图见右图埋件与地面成45度的角度现场埋件预埋时要求拉通线保证埋件在同一条直线上同时埋件角度必须按45度预埋。4.1.3地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施用塑料布包裹并绑牢以免施工时砼粘附在丝扣上影响上连接螺母。4.1.4因地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊为保证砼浇筑时埋件不跑位或偏移要求在相应部位增加附加钢筋地脚螺栓点焊在附加钢筋上点焊时请注意不要损坏埋件的有效直径。4.2模板及单侧支架安装4.2.1安装流程：钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板及钢管龙骨→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢管→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑4.2.2模板拼装前在模板侧边贴带胶海绵条合墙体模板时模板下口与预先弹好的墙边线对齐然后安装钢管背楞临时用钢管将墙体模板撑住。4.2.3吊装单侧支架将单侧支架由堆放场地吊至现场单侧支架在吊装时应轻放轻起多榀支架堆放在一起时应在平整场地上相互叠放整齐以免支架变形。4.2.4需由标准节和加高节组装的单侧支架应预先在材料堆放场地装拼好然后由塔吊吊至现场。4.2.5在直面墙体段每安装五至六榀单侧支架后穿插埋件系统的压梁槽钢。4.2.6支架安装完后紧固埋件系统。4.2.7用钩头螺栓将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。4.2.8调节单侧支架后支座直至模板面板上口向墙内倾约5mm因为单侧支架受力后模板将略向后倾。4.2.9最后再紧固并检查一次埋件受力系统确保砼浇筑时模板下口不会漏浆。4.2.10安装模板上口操作平台以备混凝土浇筑。4.2.11外墙砼达到一定