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第一讲矿井灾害防治一。煤矿瓦斯概述 二。瓦斯的涌出形式三。矿井瓦斯等级划分四。瓦斯爆炸的条件及防治措施五。瓦斯突出事故的防治措施(二)煤与瓦斯突出的预防措施第二节矿尘防治二。矿尘的危害三。煤尘爆炸的条件及危害四。预防煤尘爆炸的措施第三节矿井火灾防治二。矿井火灾的分类三。矿井火灾的危害四。煤的自然发火五。外因火灾的防治六。内因火灾的防治七。矿井火灾的处理第四节矿井水灾的防治二。矿井透水的预兆三。水害防治原则四。水害防治综合措施五。发生透水事故的处理措施第五节矿井顶板灾害的防治二。采煤工作面冒顶事故的预兆及防治(二)采煤工作面冒顶的预防措施1.及时支护悬露顶板,加强“敲帮问顶”2.炮采时炮眼布置及装药量要合适,避免崩倒支架3.尽量使工作面与煤层节理垂直或斜交以避免片帮,一旦片帮,应掏梁窝超前支护。4.综采工作面长侧护板,整体顶梁、內伸缩式前梁,增大支架向煤壁方向的推力,提高支架的初撑力。5.采煤机移过后,及时伸出伸缩梁,及时接顶带压移架。6.破碎直接顶范围较大时,可注入树脂类粘结剂固化,支护形式宜采用交错梁直线柱布置,必要时要支设贴帮柱。(三)采煤工作面冒顶的处理 采煤工作面发生冒顶后,要立即查清原因,及时处理。 处理采煤工作面冒顶的方法常用的有探板法、撞楔法、小巷法和绕道法三。掘进巷道冒顶事故预兆及防治 (一)巷道冒顶事故的预兆 1.掉渣、漏顶。 2.顶板有裂缝,裂缝迅速变宽、增多 3.顶板发出响声。 4.顶板出现离层,掘进面片帮次数明显增多。 5.有淋水的巷道顶板淋水量增加(二)掘进巷道冒顶事故的预防措施 1.根据岩石性质及有关规定,严格控制控顶距,严禁空顶作业 2.严格执行“敲帮问顶”制度,顶帮必须背严背实,危石必须挑下, 无法挑下时要采取临时支撑措施 3.在破碎带或斜巷掘进时,要缩小支架间距,并用拉撑件把支架连在一 起,防止推垮。 4.支护失效替换支架时,必须先护顶,支好新支架,再拆老支架 5.斜巷维修巷道顶梁时,必须停止行车,必要时制定安全措施Loremipsumdolorsitamet,consecteturadipisicingelit.第二讲现场参观与基本技能训练第一节下井参观二。下井参观时的注意事项三。熟悉井下环境四。熟悉井下电气设备五。井下安全设施安设位置:(1)防火铁门主要安设在机电硐室的出入口和矿井进风井的下井口附近;(2)防火墙构筑在需要密封的火区巷道中;(3)其它安全设施安设在机电硐室及机电设备较集中的地点。 4.防隔爆设施 主要设施有防爆门、隔爆水袋、水槽和岩粉棚等。 作用:阻止爆炸冲击波、高温火烟的蔓延扩大,减小因爆炸带来的危害。 安设位置:(1)隔爆水袋、水槽、岩粉棚主要安设在矿井有关巷道和采掘工作面的进、回风巷中; (2)防爆铁门安设在机电硐室的出入口;(3)井下爆炸器材库的两个出口必须安设能自动关闭的抗冲击波活门和抗冲击波密闭门。提升运输安全设施主要有:罐门、罐帘、各种信号灯、电铃和阻车器等。 作用:保证提升运输过程的安全。 安设位置:(1)罐门、罐帘主要安设在提升人员的罐笼口,防止人员误乘;(2)阻车器主要安装在井筒进口和倾斜巷道,以防止车辆自行滑向井底和倾斜巷道发生跑车或跑车后不至造成更大的损失。 电气安全设施:就是在供电系统及各电气设备上需装设漏电继电器和接地装置,其目的是防止发生各种电气事故而造成人身触电等。 避难硐室:临时避难硐室、躲避硐、避难硐室、压风自救硐室六。熟悉矿井通风设施第二节常见危险因素辨识(二)瓦斯爆炸前的预兆 瓦斯爆炸前能感到附近空气有颤动现象发生,有时还有咝咝的空气流动声音。 可能是爆源吸入大量氧气所致,一般认为是瓦斯爆炸前的预兆。发现这种预 兆,应立即停止作业,迅速撤离,立即向矿有关部门报告,以采取紧急措施。 (三)发生瓦斯爆炸事故时的应急避险 1.灾害发生时一定要镇静清醒,不要惊慌失措,乱喊乱跑。 2.立即佩戴自救器。 3.用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严,防止火焰和高温气体灼伤皮肤。 4.高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向,以最短的距离进入新鲜风流中, 并按照避灾路线尽快逃离灾区。 5.已无法逃离灾区时,应立即选择避难硐室。充分利用现场的一切器材和设 备来保护自己,和其他人员的安全。 二。煤与瓦斯突出突出事故隐患辨识 煤与瓦斯突出的发生地点以掘进工作面居多。一般发生在断层带、破碎 带、煤层厚度变化带、褶区等地点。 (一)煤与瓦斯突出的主要预兆有: 1.煤层结构变化,层理紊乱,煤层厚度变化、倾角由小变大,煤层由湿变干、 光泽暗淡,顶底板出现新断层、波状起伏。 2.工作面压力增大,煤壁外鼓。 3.瓦斯涌出量增大,或忽大忽小,工作面气温变低。 4.响煤炮(深部岩层或煤层的破裂声)、掉渣声、支架折断声。 5.有时还可听到气体穿过含水裂缝的“嘶嘶”声