冷轧工艺教材-武钢2.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：2轧钢机组2.1机组简介从美国I2S公司引进产品规格厚度0.15~2.0mm宽度600~1250mm设计年产量10万吨规格为φ400/φ1250×1430的四辊可逆式轧机兼平整机组高速档最高轧制速度为1000m/min最大轧制压力为2000吨。其厚度制控系统采用以秒流量方式为基础的计算机AGC系统。2.2设备系统2.2.1直流传动系统有9套西门子6RA70系列数字直流调速装置、9台GE公司直流电机、2套德国LOKE公司LSV-065激光测速装置（精度±0.1%）、1台台湾研华PⅢ监控计算机、1套德国西门子S7-400PLC等设备组成为可逆轧机的动力部分可实现张力自动控制、张力0至100%之间连续可调最小张力可到2.5%具有传动数据自动记录和报警归档等功能。其调速精度为±1%张力精度为±1%最小张力为总张力的2.5%。2.2.2AGC厚度控制系统由法国阿尔斯通(ALSTOM)公司生产的LogidynD2高精度控制器、厚度调节计算机、台湾研华公司生产PⅢ监控计算机、武汉阿尔斯通(ALSTOM)公司开发的AGC控制软件1套、MTS位移传感器、Heidenhain光栅、美国摩根公司生产的伺服阀、以太网卡等控制设备组成可实现监控AGC、预控AGC、秒流量AGC、采样AGC、加减速补偿等多种厚度控制方式同时可实现延伸率平整控制、自动停车、工艺数据自动记录、远程故障诊断和故障处理等功能。纵向厚度控制精度小于±2.5um横向厚度控制精度在0.15mm极薄带钢同板上小于6um2.2.3弯辊控制系统具有压力调节在-100%至+100%范围的双侧单独调节功能。2.2.4测厚仪系统美国CIGI公司生产的75KVDC的X射线测厚仪检测厚度在0.1~4.999mm范围。检测厚度精度为0.1%时间漂移量为每8小时±0.25%。2.2.5乳化液控制系统由美国公司生产的10个电子乳化液调节阀实现工作辊和支撑辊的分段喷射冷却可实现良好的板形控制；美国公司生产的磁过滤系统过滤乳化液中的铁份保证乳化液的灰份和清洁；由武钢科技公司最新引进的磁净化装置可达控制铁离子范围小于50pmm。2.2.6辅助控制系统由美国公司开发的触摸屏操作系统可很好的实现无操作台操作轧机的全部操作均可在计算机上完成。2.3基本概念2.3.1冷轧是指金属在再结晶温度下进行轧制变形的一种金属加工方法一般指带钢不经加热在室温下直接进行轧制加工。2.3.2板形是板材平直度的简称是指板带材横向是否产生波浪、折皱它决定于板带材沿宽度方向延伸是否相等。2.3.3加工硬化带钢在冷轧后由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、畸变、晶粒破碎使金属的塑性降低、硬度增加这种现象称为加工硬化。2.3.4横向厚差是指板带材沿宽度方向的厚度偏差它决定于板材的横截面形状。2.3.5液压弯辊是用液压缸对工作辊或支承辊施加附加弯曲力使轧辊产生附加挠度补偿轧辊原始辊型凸度以保证带钢板形良好。2.3.6辊型轧辊辊身表面的轮廓形状称为辊型一般用辊身中部和端部的直径差△D来表示。2.3.7变形抗力是指金属抵抗塑性变形的能力。2.3.8塑性是指金属在外力作用下能确定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。2.3.9前滑轧制过程中轧件出口速度大于轧辊在该处的线速度这种现象叫做前滑。2.3.10后滑轧件进入轧辊的速度小于轧辊在该处线速度的水平分量的现象叫后滑。2.3.11轧机刚度轧机底座抵抗纵向弹性变形的能力大小称为轧机纵向刚度简称轧机刚度。2.3.12抗拉强度材料抵抗拉力破坏作用的最大能力即材料在断裂前能承受的最大载荷除以原横截面积得到的应力叫做抗拉强度用σb表示。2.3.13屈服强度材料（试样）在受外力作用载荷增大到某一数值时试样发生连续伸长现象叫做屈服现象这时材料抵抗外力的能力叫做屈服强度用σs表示。2.3.14延伸率材料受拉力作用而断裂时伸长的长度与原有长度的百分比叫做延伸率用δ%表示。2.3.15轧制压力是指金属轧制变形时所需的总压力。2.4常见工艺问题解答2.4.1怎样利用调节乳化液来消除两边浪、中间浪？在轧制过程中带钢出现两边浪除带钢两边轧制压力大以外轧辊两边产生的热膨胀过大也是一个原因这时适当加大带钢两侧的乳化液流量来消除轧辊的热膨胀从而消除带钢的两边浪。同样若带钢出现中间浪则采用加大中间流量或减小两边乳化液流量来消除。2.4.2冷轧带钢生产中张力的作用是什么？在冷轧带钢生产中张力起着重要作用首先张力可以降低轧制力；其次张力在冷轧过程中自动调节带钢的横向延伸使之均匀化从而保证带钢板形平直提高表面质量；另外带张力卷取可使钢卷紧密整齐在连轧生产中还可起到自动调节连轧关系的作用。2.4.3冷轧工艺的特点是什么？冷轧工艺的