用于吹塑成形容器的方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105365202A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510684173.4(51)Int.Cl.(2006.01)(22)申请日2006.07.17B29C49/56B29C49/36(2006.01)(30)优先权数据B29C49/48(2006.01)102005034541.72005.07.23DE(62)分案原申请数据200680026920.42006.07.17(71)申请人KHS科波普拉斯特有限责任公司地址德国汉堡(72)发明人M·林克M·利岑贝格R·鲍姆加特F·莱温J·舒安斯基(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人王永建权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称用于吹塑成形容器的方法和装置(57)摘要本发明涉及一种用于吹塑成形容器的方法和装置，该方法和该装置用于由事先在加热段的区域中被加热的用热塑性材料制成的预成形坯吹塑成形容器。预成形坯在它们被加热之后传送给一个吹塑装置，在该吹塑装置中预成形坯通过吹塑压力的作用在吹塑模具内部成形为容器。吹塑模具各由至少两个吹塑模具段组成。预成形坯与吹塑模具一起至少沿着一个旋转的吹塑轮的回转路径的一部分被输送。吹塑模具段的分隔面至少在吹塑站的打开状态中在吹塑轮的旋转方向上相对于吹塑轮的径向方向以一个倾角倾斜向前指向地定位。吹塑站的这种定位至少暂时地在实施传送过程期间进行。CN105365202ACN105365202A权利要求书1/2页1.用于吹塑成形容器(2)的方法，在该方法中，用热塑性材料制成的预成形坯(1)在加热段(24)的区域中被加热并且接着传送给吹塑装置，在该吹塑装置中预成形坯通过吹塑压力的作用在吹塑模具(4)内部成形以形成容器(2)，所述吹塑模具(4)由至少两个吹塑模具段组成，并且在该方法中，预成形坯(1)与吹塑模具(4)一起至少沿着旋转的吹塑成形轮(25)的回转路径的一部分被输送，其特征在于：-至少在吹塑站(3)的打开状态中，这些吹塑模具段的分隔面(41)至少在传送操作进行中的特定时间期间在该吹塑成形轮的周向方向上相对于该吹塑成形轮(25)的径向参考面(42)运动，同时在吹塑成形轮(25)的旋转方向(55)上倾斜地向前指向，其通过以下方式实现，即，在吹塑站(3)的闭合状态中，倾角(43)在相对于径向参考面(42)5至45度的角度范围内定位，并且所述吹塑模具段的模具承载件以不可运动的方式与吹塑成形轮(25)相连接并且被吹塑成形轮(25)输送，所述吹塑模具段相对于吹塑成形轮(25)较靠外部地设置。2.根据权利要求1的方法，其特征在于：至少一个吹塑模具段绕一个垂直的转动轴(40)摆动。3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于：这些吹塑模具段在所述吹塑站的闭合的定位中以分隔面(41)相对于该吹塑成形轮(25)的径向参考面(42)倾斜地设置。4.根据权利要求1至3中任一项的方法，其特征在于：这些吹塑模具段的彼此相对夹紧通过一个气动的夹紧装置来提供。5.根据权利要求1至4中的任一项的方法，其特征在于：这些吹塑模具段中的至少一个的定位通过使用铰接杆来实施。6.根据权利要求1至5中的任一项的方法，其特征在于：预成形坯(1)以它们的嘴部在垂直方向上面向上方地嵌入到所述吹塑站(3)中。7.根据权利要求1至5中的任一项的方法，其特征在于：预成形坯(1)以它们的嘴部在垂直方向上面向下方地嵌入到所述吹塑站(3)中。8.根据权利要求1至7中的任一项的方法，其特征在于：所述至少一个吹塑模具段的定位通过使用肘形杆来实施。9.根据权利要求1至8中的任一项的方法，其特征在于：该倾角相对于径向参考面(42)以约15至30度的倾斜位置定位。10.根据权利要求1至9中的任一项的方法，其特征在于：该倾角相对于径向参考面(42)以约20度的倾斜位置定位。11.用于吹塑成形容器(2)的装置，该装置具有用于加热用热塑性材料制成的预成形坯的加热段(24)并且该装置设置有吹塑装置，该吹塑装置具有至少一个设置在吹塑成形轮(25)上的用于使预成形坯(1)成形以形成容器(2)的吹塑站(3)，在该装置中，所述吹塑站(3)设置有模具承载件(19、20)，这些模具承载件(19、20)各保持吹塑模具段，并且在该装置中，第一模具承载件可相对于第二模具承载件绕转动轴运动地设置，其特征在于：至少在所述吹塑站(3)的打开状态中，这些吹塑模具段的分隔面(41)在沿着吹塑成形轮(25)的旋转方向(55)倾斜地向前指向的同时相对于吹塑成形轮(25)的径向参考面(42)被设置，以使得在吹塑站(3)的闭合状态中，倾角(43)具有处于5度至45度的区间内的值，固定地与该吹塑成形轮(25)相连接的模具承载件(20)相对于