圆形钢筋框加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105363969A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510961096.2(22)申请日2015.12.19(71)申请人济南陆枋志合信息技术有限公司地址250014山东省济南市历下区中林路9号盛福花园39号楼4单元602(72)发明人于晶(51)Int.Cl.B21F11/00(2006.01)B21F23/00(2006.01)B21F1/00(2006.01)B25H3/00(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图18页(54)发明名称圆形钢筋框加工装置(57)摘要圆形钢筋框加工装置，用于解决建筑工地钢筋架制作时费时费力的问题。包含位于基座上并顺次设置的截断总成、输送总成、折弯总成、转运总成、储料总成和安装总成，截断总成用于实现钢筋的定长测量和截断，输送总成通过上、下输送轮的配合夹紧和转动实现对钢筋的输送；折弯总成通过弧形板的圆周运动并配合挡杆实现对钢筋的折弯得到圆形的钢筋框；转运总成可实现对钢筋框的输送，并对钢筋框的接头处进行焊接固定；储料总成用于储存钢筋框，以便于取用；安装总成用于实现直钢筋与钢筋框的定位和焊接。整个制造过程前后衔接，钢筋和钢筋框的搬运由设备完成，可大大减轻工人的体力劳动，有效提高制造钢筋架时的工作效率。CN105363969ACN105363969A权利要求书1/3页1.圆形钢筋框加工装置，其特征是，它包括基座、截断总成、输送总成、折弯总成、转运总成和储料总成，在所述基座的底部设有行走轮，在所述基座的左侧设有截断总成；所述截断总成包括第一机架、电锯、电锯气缸、定位滑块、电动伸缩杆、夹块、定位链轮、定位链条、滑板、滑板气缸、定位电机、定位蜗轮和定位蜗杆，所述第一机架固定在基座的顶部，在所述第一机架的左侧设有沿第一机架宽度方向设置的电锯槽，所述电锯铰接安装在电锯槽中，并在所述电锯槽中设有驱动电锯绕铰接点摆动的电锯气缸；在所述第一机架的顶部设有沿第一机架长度方向设置的矩形长槽，在所述矩形长槽的下方设有安装槽，在所述安装槽中设有一对定位链轮，在两所述定位链轮上配合安装有定位链条，其中一所述定位链轮在电机驱动下转动，在所述定位链条上固定有定位滑块，所述定位滑块与矩形长槽滑动连接，在所述定位滑块上设有一对支耳，在两所述支耳上分别设有电动伸缩杆，在所述电动伸缩杆的自由端设有夹块，在每一所述夹块的作用面上分别设有圆弧槽，两所述圆弧槽配合作用夹持直钢筋；在所述定位链条上还设有推块，在所述推块与定位滑块之间设有垫块，所述垫块的顶部和定位滑块的顶部配合作用支撑起直钢筋，所述推块的高度大于垫块高度与直钢筋外径的和；在所述第一机架的顶部滑动安装有滑板，所述滑板的滑动方向与矩形长槽的长度方向平行，在所述第一机架的顶部设有驱动滑板滑动的滑板气缸，在所述滑板上转动安装有啮合配合的定位蜗杆和定位蜗轮，所述定位蜗杆在定位电机的驱动下转动，在所述定位蜗轮上固定有定位杆，在所述定位杆的作用面上设有接触开关，所述接触开关与控制器信号连接，所述控制器与驱动定位链轮的电机信号连接；所述控制器还与定位电机、电锯和电锯气缸信号连接；在所述截断总成右侧的基座上设有输送总成，所述输送总成主要包括第二机架、第一摆杆、第二摆杆、摆动蜗轮、摆动蜗杆、摆杆电机、线轮、下输送轮、第一驱动机构、上输送轮、升降齿条、升降齿轮、升降电机、横杆、齿条滑块、轮垫、导向块和防脱锁，所述第二机架固定在基座的顶部，在所述第二机架的前侧设有左右设置的两个第一凹槽，在所述第一凹槽中固定有摆杆电机，在所述摆杆电机输出端设有摆动蜗杆，在所述第一凹槽中转动安装有摆动蜗轮，在所述摆动蜗轮的外壁上固定有第一摆杆，在第二机架的前侧还铰接安装有两个第二摆杆，两所述第二摆杆与第一摆杆的结构、形状均相同且两第一摆杆位于两第二摆杆之间；所述第一摆杆与第二摆杆同步动作，在第一、第二摆杆的自由端设有弯钩，在所述第一摆杆的外壁上设有延伸杆，在所述第一凹槽中设有与延伸杆对应的摆杆行程开关，所述摆杆行程开关与控制器信号连接，所述控制器与摆杆电机信号连接；在所述第一摆杆的中部铰接安装有L形的防脱锁，在所述防脱锁与第一摆杆之间设有扭簧，在所述扭簧的作用下防脱锁的作用端朝向弯钩所在的一侧，所述防脱锁的另一端为驱动杆，在所述第二机架的前侧转动安装有线轮，在所述线轮与第二机架之间设有卷簧，在所述线轮与驱动杆之间设有钢丝绳；当延伸杆与摆杆行程开关接触时，第一、第二摆杆的自由端朝下倾斜，此时在卷簧的作用下，钢丝绳卷绕在线轮上；当摆杆电机驱动摆动蜗杆转动一定角度后，第一、第二摆杆的自由端朝上倾斜，此时钢丝绳拉动驱动杆克服扭簧的作用使得防脱锁的作用端向背离弯钩的一侧倾斜；在所述第二机架的中部设有第二凹槽，在所述第二凹槽中