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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105367984A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510795275.3(22)申请日2015.11.18(71)申请人安徽雄亚塑胶科技有限公司地址239050安徽省滁州市南谯工业开发区乌衣园区大同路588号(72)发明人葛军(51)Int.Cl.C08L53/02(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08L87/00(2006.01)C08L51/00(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K3/26(2006.01)B29B9/06(2006.01)B29C47/92(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种TPE拉力带料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种TPE拉力带料及其制备方法,该TPE拉力带料由包括SEBS、PP、聚轮烷、MMA-g-SEBS和白油剂组成;其制备方法包括:按重量份配比称取原料,先将SEBS与白油放入高混机中混合均匀,随后加入其他原料混合均匀,出料;将混合的原料放入螺杆挤出机中挤出造粒。所述TPE拉力带料具有弹性好、强度高、气密性好和耐老化等优异性能。CN105367984ACN105367984A权利要求书1/1页1.一种TPE拉力带料,其特征在于,所述TPE拉力带料由包括以下重量份的原料制备而成:SEBS100份PP30-60份聚轮烷5-10份MMA-g-SEBS5-10份白油50-80份。2.根据权利要求1所述的TPE拉力带料,其特征在于,所述SEBS为粉状,氢化度>95%。3.根据权利要求1所述的TPE拉力带料,其特征在于,所述聚轮烷中的环状分子为α-环糊精,线性高分子为聚乙二醇,封端基团为金刚烷胺。4.根据权利要求3所述的TPE拉力带料,其特征在于,所述聚乙二醇的重均分子量为20000。5.根据权利要求3所述的TPE拉力带料,其特征在于,所述聚轮烷上α-环糊精的平均个数为40-55个。6.根据权利要求1所述的TPE拉力带料,其特征在于,所述MMA-g-SEBS中,MMA的接枝率为1.2%-4.5%。7.根据权利要求6所述的TPE拉力带料,其特征在于,所述MMA-g-SEBS中,MMA的接枝率为3.0%。8.根据权利要求1所述的TPE拉力带料,其特征在于,所述TPE拉力带料还包括5-20重量份的碳酸钙。9.制备权利要求1~8任一项所述的TPE拉力带料的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按以下重量份配比称取原料:SEBS100份PP30-60份聚轮烷5-10份MMA-g-SEBS5-10份白油50-80份碳酸钙5-20份;(2)先将SEBS与白油放入高混机中混合5min,随后加入其他原料混合5min,出料;(3)将混合的原料放入螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆机的转速为200-650转/分钟,温度为180-200℃。10.根据权利要求9所述的TPE拉力带料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中螺杆机的转速为550转/分钟,温度为190℃。2CN105367984A说明书1/9页一种TPE拉力带料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,更具体地,本发明涉及一种TPE拉力带料及其制备方法。[0002]背景技术[0003]热塑性弹性体TPE(ThermoplasticElastomer)是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性,又具有可注塑加工特征的材料。TPE具有环保无毒安全,硬度范围广,有着优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化等诸多优点,因此,作为一种新型的多功能环保材料,TPE具有非常广阔的应用市场,如家用电器、体育用品、汽车材料、医疗器械、建筑业和制鞋业等。目前,TPE材料一般是以热塑性弹性体氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、热塑性塑料聚丙烯以及一些合适的填料为原料制备而得到的。SEBS中弹性体嵌段已经完全氢化,使其具有优异的耐候性能,对臭氧、紫外线、电弧有良好的耐受性,也使其具有耐低温性能,在-60℃条件下仍保持良好的柔韧性等特点。虽然SEBS具有优良的橡胶弹性、优异的耐候性、耐低温性、环保性能等,但以SEBS作为弹性体材料单独是用存在一些问题,如SEBS与传统的硫化橡胶相比,存在着刚性过大、压缩变形大、密度高等缺点;其使用温度上限及耐溶剂性、耐油性等方面通常都不及传统硫化橡胶等。采用在弹性体中添加其他组分对弹性体进行改性,是开发具有综合性能的新型高分子弹性体材料的最佳途径之一。使用PP改性SEBS,一方面可以降低SEBS的熔融粘度,使SEBS易于加工;另一方面可以有效地改善SEBS弹性体体系的力学性能。此外,PP价格低廉,可以降低SEBS弹性体材料的成