设备管理培训课件.pptx

会计学设备的重要性C、1990年7月，有10位中央领导的重要题词，充分体现了国家对设备管理工作的重视与关怀。
江泽民：加强企业设备管理，提高企业装备素质。
李鹏：工欲善其事，必先利其器。维护设备完好，保护企业生产力。目录设备管理分为前期、中期、后期管理三部分。
设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划、采购计划；选型和购置所需设备，（非标设备）必要时参与设计和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。
设备的中期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改造和更新设备。
设备的后期管理包括事项有：设备的封存、报废等。具体来讲，需考虑以下因素：
（1）生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应
（2）配套性：性能、能力方面的配套性。
（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性
（4）适应性：与原有设备及所产产品相适应
（5）节能性：能源利用的性能
（6）维修性：可维修、易维修、售后服务好
（7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准1）按设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位
2）做好设备安装找平，保证安装稳固
3）设备试运转前准备:清洗、加油、检漏等
4）设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种
5）设备试运行后的工作2、设备的安装调试设备开箱验收：
a)检查设备各部件在运输过程有无缺损。
b)清点核对附件、备件、工具、技术资料、图纸是否齐全。
c)填写【设备开箱验收单】，查无问题方能办理入库手续。
d)设备管理员将设备图纸以及所有的技术资料收集整理归档。
设备验收：☆班组长

☆设备管理员
（一）设备的合理使用
设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节。合理的使用设备可以减少设备的磨损，提高设备利用率，发挥设备效益。
合理的使用设备应注意：
1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转
2、严格操作程序，保证设备精度
3、为设备创造良好的工作环境和条件
4、合理配备操作工人
5、建立健全设备保养制度设备使用“三好”设备使用做到“四会”设备使用的“四项要求”设备使用的“五项纪律”2点检分类
日常点检定期点检
专项点检精密点检点检的基本内容可归纳为十二个环节，六点要求。
十二个环节：定点、定标、定期、定项、定人、定法、检查、记录、处理、分析、改进、评价。
六点要求：①要定点检查；②要定标处理；③要定期分析；④要定项设计；⑤要定人改进；⑥要系统总结。4点检体系设计定点：确定点检设备关键部位，薄弱环节
定项：确定点检项目即检查内容（技术
水平匹配，仪器仪表配套）
定标：确定点检检查项目的判定标准（设
备技术要求、实践经验）
定周期：确定点检周期（安全、耗损、工
艺、负荷、经验、可调）定法：确定点检方法（解体,非解体,停
机,非停机,五感,仪表）
定人：确定点检人员（按照不同点检分
类确定）
定表：确定点检表格
定记录：确定点检记录内容项目及相关分析检查：按照点检规范对设备的点检部位进行检查；
记录：将检查结果记录在案；
处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负责部门处理；
分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见；
改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
点检区域划分--指定负责人（按分厂按车间）
点检计划包括：日点检作业卡，定期点检计划表，长期点检计划表，专业点检计划表和精密点检计划表；点检设备的“四保持”
（1）保持设备的外观整洁；
（2）保持设备的结构完整性；
（3）保持设备的性能和精度；
（4）保持设备的自动化程度。机械设备零件失效的三种主要形式和原因为：磨损、疲劳和腐蚀。
据统计，机械设备失效中，磨损失效约占80％左右。设备使用的“润滑五定”润滑的“三过滤”：
（1）入库过滤；
（2）发放过滤；
（3）加油过滤。（一）设备的检查：
日常检查
定期检查
对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备修理工作的质量，缩短修理时间。
按设备日常点检指引进行保养
保养人：操作工人
要点：班前检查加油润滑随手清洁
处理异常班后维护真实记录
坚持不懈周末养护2一级保养（一保）

保养人：操作工人（主）＋维修工人（辅）

要点：
定期计划重点拆解清洗检查
擦拭润滑间隙调整紧固复位
行为规范记录检查
保养人：维修人员（主）＋操作工人（辅）
要点：
定期计划系统检查校验仪表
全部润滑修复缺陷调整精度
损件更换恢复公差消除泄漏
认真记录制订对策标准验查全员生产维护保养TPM
（Totalpro