设备状态监测技术及应用.pptx

会计学产生过程对设备的状态监测和故障诊断,实际上从设备诞生之日就已产生。当时人们摸、听、看机器的振动、温度、噪声等，凭借工匠的经验，判断机器某些故障并采取对策或者修复。原始的方法一直延续至今，在现代工厂中，许多工人仍利用摸、听、看去判断机泵的状态。设备状态监测和故障诊断作为一门工程技术，是从二十世纪六十年代以后才发展起来的。最早起始于1961年美国开展的阿波罗登月计划，由于出现了一系列的设备故障，1967年在美国宇航局（NASA）倡导下，在美国海军研究室（ONR）主持成立了美国机械故障预防小组（MFPG），专门从事故障诊断技术的研究与开发。1971年该小组划归美国国家标准局领导，下设故障机理研究、检测诊断和预防技术、可靠性设计和材料耐久性评价四个小组。英国在60年代末70年代初也开始了这方面的工作。设备诊断技术在欧洲一些国家也有很大进展，如瑞典的SPM轴承监测技术、挪威的船舶监测技术、丹麦的振动分析和声发射技术等。日本在钢铁、化工、铁路等民用工业部门开发应用设备诊断技术也发展很快。我国从七十年代末，在一些科研院所开展此项工作，近十几年来，设备诊断技术越来越受到高等院校、科研单位和企业的重视，并得到了长足的发展。设备专业现状：1998年早先的“化工设备与机械”改名为“过程装备与控制工程”主要特点如下：1、过程装备，指与生产工艺即加工流程性材料紧密结合，有其独特的过程单元设备和工程技术，如混合工程、反应工程、分离工程及其设备等，与一般机械设备完全不同，有其独特之处。2、控制工程，指对过程装备及其系统的状态和工况进行监测、控制，以确保生产工艺有序稳定运行，提高过程装备的可靠度和功能可利用度。3、过程装备与控制工程，指机、电、仪一体化连续的复杂系统，它需要长周期稳定运行，并且系统中的各组成部分（机泵、过程单元设备、管道、阀门、监测仪表、计算机系统等）均互相关联、互相作用和互相制约，任何一点发生故障都会影响整个系统，又由于加工的过程材料有些易燃易爆、有毒有害、高温高压等条件下进行，系统的安全可靠性十分重要。（石化行业、电力、乃至冶金等等）
决定了：1、设备专业要以机电工程为主并与工艺过程密切结合，创新单元工艺装备；2、与信息技术和知识工程密切结合，实现智能监控和机电一体化；3、不仅仅研究单一的设备和机器，而且更主要的是研究与过程生产融为一体的机、电、仪连续复杂系统。
今后设备管理的一个重要内容就是过程中监控即对机、电、仪连续复杂系统进行状态监测与控制。
对于我们这样一个流程工业，真正搞好搞明白，想必各位都有感受，新装置的开工，出现大量这样那样故障，不仅仅是工艺、设备那么简单，还包括仪表、电器或一个复杂系统。设备状态监测与故障诊断1.诊断是现代设备维修工程中关键一环
故障:实施设备诊断工程的措施和效果
（六）故障诊断和医学诊断/检测(九)故障诊断技术的内容(十)转动设备的状态监测和故障诊断简述2诊断——由果求因的逆过程

振动是表征机器运行状态最敏感的征兆参数。其响应、激励和系统动力特性三者之间关系为：

X=Z(ω)-1F

其中,Z(ω)=(k-ω2m)+jωc为动力系统的特征矩阵或称阻抗矩阵。
振动故障的诊断就是由响应（征兆参数）探求故障原因－－外因激励和内因刚度、阻尼、质量变化的逆过程。
征兆参数和故障原因并非一一对应关系，是多果（征兆参数）和多因（故障原因）的复杂对应关系。

征兆谱原因谱
S={S1,S2,---Sn}R={R1,R2---Rm}振动频率大小的分类4、测振动传感器振动监测参数与标准
旋转机械故障诊断评价标准执行“ISO10816/3机械振动/在非旋转部件上测量和评价机器振动/第三部分：额定功率大于15KW和额定转速在120至15000r/min在现场测量的工业机器”标准案例分析动力车间锅炉上水泵分析/典型的不对中故障下图：重新对中后的频谱图基础松动案例下图：把紧螺栓后泵侧垂直方向振动频谱图轴承故障P-2210/2电机前轴承特征频率计算下图：电机前轴承水平方向gse频谱图案例热成像照片/班组在状态监测过程中所起作用感谢您的观看！