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数控实习心得 数控实习心得15篇我们从一些事情上得到感悟后,可以记录在心得体会中,这样我们就可以提高对思维的训练。那么问题来了,应该如何写心得体会呢?下面是小编为大家整理的数控实习心得,欢迎阅读与收藏。数控实习心得1四个星期前,我怀着好奇而又激动的心情走进了实训车间开始了为期四个星期的数控中级铣工实训。然而,时间过得很快,实训即将结束,在这段时间里,我获益良多。实训的前三天,老师让我们复习MasterCAM软件,反复练习软件中的加工刀具路径,为随后的实训打下基础。在反复练习的过程中,我才发现原来自己对MasterCAM软件的运用已经忘却了不少。还好,经过几天的练习以及老师的不倦教导,我基本上掌握了实训所需的`软件知识。接下来两天,老师让我们熟悉南京华兴这个仿真软件,并且进行仿真。实训的第二周,我们在老师讲解完机床实操安全规则后,开始上机操作。开始是装刀、对刀,接着是加工,这使得我们非常兴奋。以前都是老师在教室讲理论,十分枯燥,现在可以亲身体会,我们都很高兴,争先恐后往机床跑。刚开始,我们都盯着刀具看刀路,生怕它会出什么差错。慢慢地,熟悉了机床的操作,也就没有什么了。接下来两个星期,都是画图,编程,仿真,加工,还有复习理论、理论仿真。我们每天都在巩固中进步,进步中巩固。转眼已经是第四个星期了,我开始感到有点压力,或许是因为考试快开始了,我对自己的要求更加严格的缘故。面对即将来临的数控中级铣工考证,我有点激动,又有几分压力,生怕自己会出什么错误。不过,我相信自己经过这段时间的练习,应付考证是没有问题的,而我们真正的目的是掌握。四个星期的实训过的很快,我学到了很多东西。在实训的这段时间,我掌握(XK712型)数控机床的功能及其操作使用方法、常用功能代码的用法、简单程序的手工编程方法、数控加工的编程坐标与机床坐标的关系、学会工件装夹及找正对刀方法、加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识,这些知识对于我们的专业是很必要的。我们还接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育,培养良好的生产劳动纪律和安全意识。在加工中,我们还体会到了团体精神,学习就应该如此,互相提醒、互相学习。在实训过程中,我们遇到很多问题,有些甚至是很简单的问题,但是实训老师都会不倦地反复讲解,直到我们明白。在加工操作中,我们会经常出现错误,但是老师会一一纠正,并多次提醒我们。在实训的这段时间里,老师们和我们一起走过,他们不但教会了我们实训的知识,也教我们做人的道理。实训中,我们有说有笑,一路走过,那种工厂式的校园生活给原本枯燥无味的实训带来了很多欢乐。在此,我衷心的说一句:老师们,谢谢,您们辛苦了!整个实训,我感慨良多,现略做概述,作为个人的小小总结,以纪念之。数控实习心得2为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。第一项:辛苦的钳工在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的`关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,