寒假实习报告 -实习报告精编.docx

寒假实习报告-实习报告

2011年寒假实习报告-实习报告这个寒假对我来说是有意义的，牺牲春节与家人团聚的机会，去"海信容声(广东)冷柜有限公司"参加寒假实习，对长期生长在学校与家庭里的我来说是一次很有意义的社会实践！2011年1月17号早上我们一行人到达目的地，而后进行宿舍分配。在此标志着我们为期38天的实习生活正式开始了。在到达的当天下午，公司有关人员把我们召集到公司的一间教室里，集中进行有关工艺质量与安全生产方面的培训，公司对每一位新加入的员工都要进行有关"工艺质量与安全生产"方面的培训(我们一行人也属于公司临时雇佣的一批生产工人)。公司的安全培训分"公司级"、"车间级"、"班组级"但实际上只有"公司级"的，班组长只是告诉你一些需要注意的安全事项，后面就没有相关的培训了。培训时间花了一个下午，之后便是进行岗位分配。我被分配到了该公司的生产部的总二车间的预装三组发泡组。在第一天晚上，上了两个小时的夜班，主要是让我们先适应一下工作环境。公司的生产部的车间生产分为两个班组进行：白班和晚班。每半个月轮换一次。该公司属于加工制造企业，产品为冷柜，又称冰箱，而且80%的冷柜都是出口的。总二车间主要分为预装、总装、包装三个部分，该车间有两条生产线。每条生产线各自生产不同型号的冰箱，每条生产线又分为预装、总装、包装三个小组。二线生产的冰箱体积比较小，但日产量却是三线的三倍多。该公司在生产上所使用的生产物料大部分为外购，少量为自己供给。在物料配齐后，首先进行的是对冰箱的主要零部件进行组装，称为预装。分为多道生产工序，每个人负责一道工序。把冰箱的内箱和外箱组装完成后初步形成冰箱的雏形，在经过加热和发泡，初步具备冰箱的保温功能。在预装阶段对冷柜的质量控制比较重要，因为冷柜质量问题的产生80%都是由于预装和发泡时产生的。而预装则更为重要，一个零部件装得不正确或不严密，则可能造成冰箱的报废。冰箱的"伤"分为"内伤"和"外伤"，"内伤"主要是在预装时引起的，"外伤"主要为在冰箱移动过程中，不注意而造成冰箱的外壳凹陷或划破影响美观。预装如完不成产量或质量问题比较严重，则总装和包装的产量也完不成。则当日的日生产计划就难以完成，会给后续的工作带来很大的影响。我所在的班组即预装三组，质量和产量都不能按时完成要求。生产效率低而且质量控制也不好。据组长说三个月内共生产冰箱10000多台但报废的就有538台之多不加上返修的，这意味着每二十几台冰箱就有一台要报废。可见质量问题是多么的严重，而这些质量问题却迟迟不能有效的解决。这些有质量问题的冰箱造成公司财力、物力、和人力的浪费，日积月累也是一笔不小的损失。对于质量和产量方面的问题，我认为主要有以下几个方面的原因。首先是在质量的管理上，没有使公司的基层员工树立起一种全面而牢固的质量意识。在每天开工之前，班组长都要开个会，主要讲一下当日要完成的产量和冰箱的型号规格。虽然每天都讲质量问题，但却对问题于事无补。以我的感受来说要想使员工树立起全面的质量意识除了对员工进行质量教育和培训之外，还应该使员工明白，他负责的这一道工序如果出现质量不达标，会对下道工艺产生什么样的影响，进而会对整台冰箱产生什么样的质量问题。还应该使员工明白他的岗位职责是什么，有哪些具体要求，这道工序为什么要这样做，是质量与员工的绩效奖惩挂钩。而产量问题的产生，除了生产物料供应不足和机器故障之外主要是不能有效的调动员工的生产积极性。而这也与公司的管理有关，尤其是基层管理者的管理水平。该公司在招聘时写的休息时间很多，但实际上却很少，据那些老员工讲很少有休息时间。毕竟员工也是人，需要休息。这样做不利于提高员工的积极性。而且员工与基层管理者之间、员工与员工之间也有较多的矛盾。公司车间的管理层依次为"车间主任、副主任、主管、组长、线长"。线长和基层员工没有多大的区别。车间主任对于出现质量问题的班组长一律采取扣工资的方法，我认为此方法收效不大对于质量问题的发现不能有效解决，反而有可能深化矛盾。虽然是在最基层锻炼，但却对我以后的工作有了很大的启发。让我明白了无论你做多么基层的工作，都是有讲究有方法的，都是要用心去认真做的。即使是最简单的体力活也是有要求的，而不是如我们想象的那么简单，只有你认真去做才能学到有用的东西。这也让我明白了：无论是在生产制造企业还是在其他类型的企业，细节都是一个不可忽视的问题。对于生产企业来说细节决定质量，细节决定企业的生死，而对其他类型的企业来说亦是如此！不可忽视细节的作用，让我更加透彻的了解了，&quot