高压无气喷涂工艺指导书及工艺评定.docx

无气喷涂工艺指导书及工艺评定一、涂料采购流程涂料采购前设计部根据设计要求（如：漆膜厚度、涂层数及品牌等）、被涂构件表面积及涂料技术指标（如：涂布率、损耗系数等）计算涂料的重量或体积备料然后采购部根据油漆的价格指标设计部根据涂料供应商提供的油漆技术参数及售后服务情况共同优选涂料供应商。具体如下：二、高压无气喷涂的原理高压无气喷涂机利用高压“柱塞泵”将涂料增压至3000PSI（210kg/cm）获得高压的涂料通过高压管输送到特殊的高压喷枪经同喷嘴释放压力形成雾化高速的涂在被涂装的构件上。由于涂料雾化不需要压缩空气故称为无气喷涂。高压无气喷涂的原理就是利用高压“柱塞泵”不断往密闭的涂料高压管内输送涂料从而在密闭空间内达到500~5000PSI（35~350kg/cm）左右的高压然后释放连接于高压管末端的喷枪扳机使高压“涂料流”强制通过极为细小的喷嘴（半径0.1~0.5mm）当受高压的涂料离开喷嘴一接触空气释放压力便立即剧烈膨胀雾化成极细的小漆粒喷向被涂构件表面。三、无气喷涂技术施工操作工艺1.涂装前的准备在涂装施工前要将涂装必备的物品准备齐全：涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器用配套用具涂料及涂层检测仪器等。除此之外还要进行涂料的调配及机器调试等工作。（1）涂料的调配A.确认涂料根据涂装要求确认涂料的品种及质量发现问题及时更正。B.调整涂料粘度将涂料充分搅拌均匀测量涂料的粘度若粘度过高时应适当加入稀释剂调至合适的粘度。（2）喷涂机的安装与检查A.安装：将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。B.喷涂机安装连接完毕进入待喷涂状态喷涂前要检查动力源是否运转正常然后吸入涂料检查高压涂料缸是否增压正常输料软管有无泄漏配件间连接是否紧密喷枪及滤网有无堵塞情况等。发现故障及时排除。C.涂装环境条件控制：测量喷涂环境的温度及湿度符合涂装条件即可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素从喷涂到涂装层表面干燥的一段时间内应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205第14.1.4条规定涂装时的温度以5~38℃为宜但这个规定只适合在室内无阳光直接照射的情况一般来说钢材表面温度要比气温高2~3℃。如果在阳光直接照射下钢材表面温度能比气温高8~12℃涂装时漆膜的耐热性只能在40℃以下当超过43℃时钢材表面上涂装的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起使附着力降低。低于0℃时在室外钢材表面涂装容易使漆膜冻结而不易固化；湿度超过85%时钢材表面有露点凝结漆膜附着力差。最佳涂装时间是当日出3H之后这时附在钢材表面的露点基本干燥日落后3H之内停止（室内作业不限）此时空气中的相对湿度尚未回升钢材表面尚存的温度不会导致露点形成涂层在4H之内漆膜表面尚未固化容易被雨水冲坏故规定在4H之内不得淋雨。2.涂装操作涂装操作主要是喷枪的操作使用问题喷枪的操作使用不当会造成涂装缺陷涂层涂装缺陷主要表现为三方面：其一涂层不均匀主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。其二涂层过厚主要表现为有流挂现象、涂层表干燥而深层不干出现涂层结皮象等。其三涂层太薄主要表现为按常规喷涂遍数涂装后涂层达不到所需要的厚度喷枪的操作使用主要注意三个问题。（1）枪距：喷枪口与被涂物面的距离称为枪距枪距以300~400mm为宜。枪距过小喷涂压力过大反冲力也大容易出现涂层不均匀现象而且喷幅（扇面宽度）小使被涂物局部喷料过多涂膜过厚枪距过大喷涂压力损失大涂料易散失而且喷幅过大使被涂物局部喷料过少涂膜达不到厚度要求。（2）喷涂扇面与被涂物面要相互垂直手工操作喷枪时要注意每次的喷涂宽度不宜过大否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化造成涂层不均匀。（3）喷枪运行方向及速度：喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行与喷涂扇面垂直以保证涂层的均匀性喷枪运行速度要稳以300~400mm/s为宜运行速度不稳涂层厚度不均匀运行速度过快涂层太薄过慢涂层太厚。（4）两构件的现场对接焊缝边缘两侧50mm范围内（需探伤部位150mm范围内）暂不喷漆（待拼装完成后现场涂装）。以后每层油漆涂装前焊缝边缘依次留出50mm贴胶条遮盖形成阶梯状保护层。如下图3.高压无气喷涂机的操作要点好的喷型意味着油漆或涂料的完全雾化并喷涂到喷涂表层。从调节压力、确定喷型到喷枪的移动将影响着高质量的喷涂。（1）喷涂的压力调节：最好是在能使涂料完全雾化的最低压力下喷涂。开始时应将压力控制器调到低压位置然后慢慢升高压力直到涂料完全雾化。如果喷型呈指状（比较明显的粗线）或尾状（边缘处模糊）就应该升高压力。注意：如果喷涂机的最大压力仍无法达到理想的喷型应该换一个较小尺寸的喷嘴。（2）校准喷型：喷枪距离喷涂表面最远为300mm正直对准表面（垂直方向和水平方向都要正直）。喷枪斜向任