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SiAlON基白光LED荧光粉的制备与发光性能研究的综述报告
1.引言
白光LED是一种新型的高效照明光源，由于其高亮度、长寿命、低功耗、可调节颜色等特点，成为了照明市场的热门产品。然而，目前市面上的白光LED主要有两种制备方法：一种是采用蓝色LED芯片加黄色荧光粉的混合发光方法，另一种是采用稀土离子等直接激发发光的方法。其中，采用荧光粉的混合发光方法成本较低，但是其荧光粉的发光效率和色品性都不是很理想。因此，研究和制备新型高效发光粉对于提高白光LED的光电转换效率至关重要。
SiAlON基白光LED荧光粉由于其优良的光学性能，近年来成为了研究热点，文章将对其制备方法和发光性能进行系统的综述。
2.制备方法
SiAlON基白光LED荧光粉的制备方法主要有两种：热力学合成和溶剂燃烧法。
2.1热力学合成
SiAlON基荧光粉热力学合成的主要原理是利用热解反应将物质转化成SiAlON晶体。热解反应通常采用高温固相反应法，即将原料以一定比例混合后，置于氮气保护下，在高温条件下进行反应。反应后的产物经过粉碎和筛选后得到所需要的粉末。
热力学合成法的制备工艺简单，能够制备出尺寸均匀、形态良好的SiAlON粉末。但是这种方法需要高温条件，生产成本比较高。
2.2溶剂燃烧法
溶剂燃烧法是一种低温制备方法，其主要原理是将金属盐和有机物混合，通过共沉淀或共熔、研磨等方法制备出前驱体，然后在空气热燃烧下制备出SiAlON基荧光粉。
溶剂燃烧法具有制备简单、成本低、粒度细、均匀性好等优点，可以制备出高效的SiAlON基荧光粉。此外，该方法还具有适应性广、可控性好等特点，可根据不同需求调节反应过程中的温度、时间和原料配比等因素，以达到较好的发光效果。
3.发光性能
SiAlON基荧光粉的发光性能受到多种因素的影响，包括晶体结构、掺杂组分、激发能量和浓度等。
SiAlON晶体具有优异的物理化学性质，其结构中既有离子型键合又有共价型键合。所以掺杂金属离子进入其晶体结构后，能有效地激发其的发光能力。
采用溶剂燃烧法制备的SiAlON基荧光粉，其XRD图谱表明样品为Si3N4、AlN和SiAlON等多相物质组成，制备温度、浓度和原料配比等因素对荧光粉的发光性能均有影响。结果表明，制备温度在600摄氏度时，发光强度较高。在掺杂Si的情况下，发光效率最高，可发出蓝色至黄色范围内的宽带发光，并具有较高的颜色纯度和发光效率。
4.结论
SiAlON基荧光粉具有成本低、制备工艺简单、发光效率高等优点，其应用前景广阔。采用溶剂燃烧法制备的SiAlON基荧光粉比传统的热力学合成法成本更低且性质更优良，制备温度、浓度和原料配比对其发光性能均有影响。因此，进一步深入研究SiAlON基荧光粉的制备方法和发光机理，对提高其发光效率和色品性，以及推广和应用其在LED领域具有重要意义。