ZG45表面镍基熔覆层的制备与摩擦性能研究的综述报告.docx

ZG45表面镍基熔覆层的制备与摩擦性能研究的综述报告
概述：
镍基熔覆层一直以来都是一种被广泛应用于工业领域的表面材料。它能够提高零件表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，同时也能够增加零件表面的粘附性。其中，ZG45表面镍基熔覆层具有优越的性能，广泛应用于机械加工、航空航天、矿山机械等领域。本综述旨在介绍ZG45表面镍基熔覆层的制备方法和摩擦性能研究。
制备方法：
1.火焰喷涂法
火焰喷涂法是一种常用的制备方法，它通过火焰喷涂机将熔化的镍粉喷涂在基材上。这种方法具有设备简单、成本低廉的优点。但是，它的制备温度较高，会使基材表面产生热应力，从而影响熔覆层的质量。
2.等离子喷涂法
等离子喷涂法是另一种常用的制备方法，它利用等离子体将金属粉末加热熔融，再将其喷涂在基材上形成熔覆层。与火焰喷涂法相比，等离子喷涂法的制备温度较低，能有效减少基材表面的热应力。因此，它的熔覆层质量优良。
3.电弧喷涂法
电弧喷涂法是一种高温制备方法，利用电弧加热将金属粉末熔融，在惰性气体氛围下将其喷涂在基材上。该方法具有制备速度快、成本低、熔覆层致密的特点，但是，由于高温制备，会使基材表面产生热应力，从而影响熔覆层的质量。
摩擦性能研究：
ZG45表面镍基熔覆层具有优良的摩擦性能，主要体现在以下几个方面：
1.耐磨性
磨损是机械零件长期使用的主要原因之一，而ZG45表面镍基熔覆层具有较高的耐磨性，能够有效延长机械零件的使用寿命。研究表明，熔覆层中的碳化物颗粒和硬质相的体积分数越高，材料的耐磨性越好。
2.抗蚀性
ZG45表面镍基熔覆层还具有较高的抗腐蚀性。研究表明，由于熔覆层中碳化物的存在，它能够在一定程度上防止腐蚀介质对零件表面的侵蚀。
3.摩擦系数和磨损机理
ZG45表面镍基熔覆层的摩擦系数和磨损机理是其摩擦性能研究的重点。研究表明，ZG45表面镍基熔覆层的摩擦系数与载荷和滑动速度有关。当载荷和滑动速度增大时，摩擦系数也随之增大。熔覆层的磨损机理主要是由于表面硬质相的磨损造成的。
结论：
综上所述，ZG45表面镍基熔覆层制备方法多种多样，火焰喷涂法、等离子喷涂法和电弧喷涂法是目前常用的制备方法。在摩擦性能研究方面，ZG45表面镍基熔覆层具有优秀的耐磨性和抗蚀性能，摩擦系数与载荷和滑动速度有关。熔覆层的磨损机理主要是由于表面硬质相的磨损造成的。