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上海电机学院毕业设计(论文) 引言 这次毕业设计是机械制造与自动化的一个十分重要的学习环节.是对入学以来所学的机械方面的知识进行了一次全面的检查,巩固和提高.这次毕业设计是应用所学基础理论,专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练.把所学的知识能综合运用到实际零件加工中,通过本次设计使我巩固了以学的知识,加深了印象,使自己能运用所学的机械加工知识解决一些具体的问题 此次毕业设计涉及的知识面有夹具设计,零件安装,加工工艺,CAD制图及加工设备等多方面的知识 通过这次毕业设计我发现了自己还有很多还没有掌握牢固,但是通过这次设计使我提高,巩固,扩大了自己所学到的理论知识与技能,提高设计,计算,制图的能力,学会正确使用技术资料,标准,手册等工具书并在这次设计中培养了我对机械设计的独立工作能力,初步树立了正确的实际思想,掌握了一定的机械加工设计方法和思路为以后的学习和设计工作打下了良好的基础,同时,也使我体会到了老师平时对我们的用心教导,用心良苦 由于本人水平有限,毕业设计还要许多不足之处,希望陈老师给予批评和指正! 机床夹具概述 在对于进行机械加工时,为了保证加工的要求,首先要使工件相对道具及机床有正确的位置,并使这个位置的加工过程中不因外力的影响而变动.因此,在进行机械加工前,首先要将工件装夹好. 1.1机床夹具的组成 1,定位装置:其作用是使工件在夹具中占据正确的位置 2,夹紧装置:其作用是将工件压紧夹牢,保证工件在加工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已经占据的正确的正确位置。 3,对刀或导向装置:其作用是确定刀具相对定位的正确位置。 4,连接原件:其作用是确定夹具在机床上的正确位置 5,夹具体:夹具体是机床夹具的基础件,通过它将夹具的所有元件连接成一个整体。 6,其他元件或装置:是指夹具中因特殊需要而设置的元件或装置,根据加工需要,有些夹具上设置分度装置,靠摸装置,为能方便,准确定位,常设置预定位装置,对于大型夹具,常设置吊装原件等 以上各组成部分中,定位元件,夹紧装置和夹具体是机床夹具的基础组成部分 1.2机床装夹方法 工件装夹的方法有两种 1将工件直接装夹在机床的工作台或花盘上 2将工件装夹在夹具上 采用第一种方法装夹效率低,一般要求先安照图纸要求在工件的表面上划线,划出加工表面的尺寸和位置,装夹是,用划针或面分表找正后再夹紧。一般用于单件和小批生产批量较大时,都采用夹具装夹工件 采用夹具装夹工件有如下优点: A保证加工精度,稳定加工质量 B缩短辅助时间,提高劳动生产率 C扩大机床的使用范围,实现“一机多能” D改善工人的劳动条件,降低生产成本 。 工件的定位及定位元件 2.1工件在夹具中的定位 (1)工件的定位的基本原理 ●六点定则 用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度,使工件在夹具的位置完全确定,称为“六点定位原则”,简称“六点定则” 六点定则是工件定位的基本法则,用于实际生产时,起支承点作用的是一定形状的几何体,这些用来限制工作自由度的几何他就是定位元件 ●限制工作自由度与加工要求的关系 工件定位时,影响加工要求的自由度必须限制:不影响加工要求的自由度,有时要限制,有时可不限制,需要视具体情况而定,习惯上,工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位,工件限制的自由度少于六个,但能保证加工要求的定位称为不完全定位 在工件定位时,以下情况允许不完全定位: A加工通孔或通槽时,沿贯通轴的位置自由度可不限制 B毛坯(本工序加工前)是轴对称时,饶对称轴的角度自由度不可限制 C加工贯通的平面时,除可不限制沿两个贯通轴的位置自由度外,还可不限制垂直加工面的轴的角度自由度 夹具上的定位元件重复限制工件的同一个或几个自由度的定位称为重复定位,重复定位分两种情况:当工件的一个或几个自由度被重复限制,并对加工产生有害影响的重复定位,称为不可重复定位,它将造成工件定位的不稳定,降低加工精度,使工件或定位元件产生变形,甚至无法安装和加工,因此,不可重复定位是不允许的。当工件的一个或几个自由度被重复限制,但仍能满足加工要求,即不但不产生有害影响,反而可增加工件装夹刚度的定位,称为可用重复定位。在生产实际中,可用重复定位被大量采用 ●基准,对定位元件的基本要求 A定位基准的选择,应尽量使工件的定位基准与工序基准相重合,尽量用精基准作为定位基准:遵守基准同一原则:应使工件安装稳定,加工中所引起的变形最小:应使工件定位方便,夹紧可靠 B对定位元件的基本要求 足够的精度,足够的强度和刚度,耐磨性好,工艺性好,便于清理切削 (2)工件定位方式及其定位元件 A工作以平面定位。工件以平面作为定位基准时,所用的定位元件按一般可分为主要支承和辅助支承。主要支承用来限制工件的自