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墙面干粘石施工1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥颜色一致宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。2.1.2砂:中砂使用前应过5mm孔径的筛子或根据需要过纱绷筛筛好备用。2.1.3石渣:颗粒坚硬不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。其规格的选配应符合设计要求中八厘粒径为6mm小八厘粒径为4mm使用前应过筛使其粒径大小均匀符合上述要求。筛后用清水洗净晾干按颜色分类堆放上面用帆布盖好。2.1.4石灰膏:使用前一个月将生石灰焖透过3mm孔径的筛子冲淋成石灰膏用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。2.1.5磨细生石灰粉:使用前一周用水将其焖透不应含有未熟化颗粒。2.1.6粉煤灰107胶或经过鉴定的胶粘剂等并有产品出厂合格证及使用说明。2.1.7主要机具:砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm×50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛30cm×80cm等。2.2作业条件:2.2.1外架子提前支搭好最好选用双排外脚手架或桥式架子若采用双排外架子最少应保证操作面处有两步架的脚手板其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200~250mm架子的步高应满足施工需要。2.2.2预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好预埋件等应提前安装并固定好门窗口框安装好并与墙体固定将缝隙填嵌密实铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。2.2.3墙面基层清理干净脚手眼堵好混凝土过梁、圈梁、组合柱等将其表面清理干净突出墙面的混凝土剔平凹进去部分应浇水洇透后用掺水重10%107胶的1∶3水泥砂浆分层补平每层补抹厚度不应大于7mm且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重10%107胶1∶1∶6的混合砂浆分层补平板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕经淋水试验无渗漏现象。2.2.4确定施工工艺向操作者进行技术交底。2.2.5大面积施工前先做样板墙经有关人员验收后方可按样板要求组织施工。3操作工艺3.1工艺流程:检查外架子→基层处理→吊垂直、找规矩→抹灰饼、充筋→打底→弹线分格→粘条→抹粘石砂浆→粘石→拍平、修整→起条、勾缝→养护3.2基层为混凝土外墙板的操作方法:3.2.1基层处理:对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理板面上有酥皮的应将酥皮剔去或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉随之用净水将其碱液冲洗干净晾干后用1∶l水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用掺水重20%的107胶水搅拌均匀用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上或用笤帚将砂浆甩到墙上要求喷、甩均匀终凝后浇水养护常温3~5d直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上用手掰不动为止。3.2.2吊垂直、套方、找规矩:若建筑物为高层时则在大角及门窗口两边用经纬仪打直线找垂直。若为多层建筑可从顶层开始用大线坠吊垂直绷铁丝找规矩然后分层抹灰饼。横线则以楼层标高为水平基准交圈控制每层打底时则以此灰饼做基准冲筋使其打底灰做到横平竖直。3.2.3抹底层砂浆:抹前刷一道掺用水量10%的107胶水泥素浆紧跟着分层分遍抹底层砂浆常温时可采用1∶0.5∶4(水泥∶白灰膏∶砂)冬施时应用1∶3水泥砂浆打底抹至与冲的筋一平时用大杠刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。3.2.4弹线、分格、粘分格条、滴水线:按图纸要求的尺寸弹线、分格并按要求宽度设置分格条分格条表面应做到横平竖直、平整一致并按部位要求粘设滴水槽其宽、深应符合设计要求。3.2.5抹粘石砂浆、粘石:抹粘石砂浆粘石砂浆主要有两种一种是素水泥浆内掺水泥重20%的107胶配制而成的聚合物水泥浆;另一种是聚合物水泥砂浆其配合比为水泥∶石灰膏∶砂∶107胶=1∶1.2~2.5∶0.2。其抹灰层厚度根据石渣的粒径选择一般抹粘石砂浆应低于分格条1~2mm。粘石砂浆表面应抹平然后粘石采用甩石子粘石其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子筛内装石渣另一手拿小木拍铲上石渣后在小木拍上晃一下使石渣均匀地撒布在小木拍上再往粘石砂浆上甩要求一拍接一拍地甩要将石渣甩严、甩匀甩时应用小筛子接着掉下来的石渣粘石后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中要求将石渣粒径的2/3压入灰中外露1/3并以不露浆且粘结牢固为原则。待其水分稍蒸灰后用抹子垂直方向从下往上溜一遍以消除拍石时的抹痕。对大面积粘石墙面可采用机械喷石法施工喷石后应及时用橡胶滚子滚压将石渣压入灰层