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复合材料磁粉芯挤出成形及其软磁性能研究的综述报告
随着信息化和电子技术领域的不断发展，对磁性材料的需求日益增加。而磁粉芯就是一种重要的磁性材料，广泛应用于电源系统、高频电子设备、传感器等领域。近年来，随着复合材料技术的发展，进行复合材料磁粉芯挤出成形研究已成为热点。
复合材料是由两种或两种以上的材料通过一定的方法制备而成的材料。与传统磁粉芯相比，复合材料磁粉芯不仅具有较高的储能密度、低损耗、高饱和磁通密度等优点，而且具有可调制的成分和微观结构，能够实现完全定制化的生产。
复合材料磁粉芯的挤出成形是一种制备方法。该方法主要通过加入合适的增塑剂和增粘剂，抑制材料流动性，使其在模具内形成规定形状。同时，这种方法还可以加入不同的纳米材料调节材料的微观结构，提高材料性能。因此，复合材料磁粉芯的挤出成形方法能够制备出不同形状、不同成分的复合材料磁粉芯。
致力于提高复合材料磁粉芯性能的研究，主要包括软磁性能研究。软磁性能是指在交变电磁场作用下，材料具有良好的磁导率、低磁滞损耗、低铁损耗等性能。在复合材料磁粉芯的应用中，软磁性能是制约其性能的关键因素之一。
传统的磁粉芯通常由氧化铁或硅酸铁为主要成分。近年来，米拉-CF、MC-FL、Ni-Zn-Mn-Fe-O等不同类型的复合材料芯粉被研发，同时多种不同的挤出成形工艺被应用，以收集复合材料磁粉芯的性能数据。比如，在研究中发现，以氧化锌为骨架材料、氧化铁为磁性材料的复合材料芯粉比传统的铁氧体芯具有更高的导电性和低的磁滞损耗。而制备过程中，增塑剂含量的提高会严重影响芯粉的电损耗，这提示了制备过程中减小增塑剂含量的必要性。另外，在挤出成形过程中，增加模具压力和增加挤出速度都能提高材料的密度和硬度。
总之，复合材料磁粉芯的挤出成形及其软磁性能研究是当前磁性材料领域的重点研究内容。随着技术的不断进步，这种方法有望成为制备高性能复合材料磁粉芯的主要手段之一。