供应链环境下的库存管理详细概述.ppt

21十月2024引言：关于库存的争论Just-inTime（准时生产制）的产生
50年代中期，日本开始恢复战后汽车制造业。丰田汽车公司的管理人员去美国学习考察。以丰田的大野耐一为代表的JIT创始者们从一开始就认识到：
1）美国汽车工业的生产方式虽然已很先进，但还有大大改进的余地
2）需要考虑采取一种更能灵活适应市场需求、尽快提高产品竞争力的生产方式。大野耐一等人受“超级市场”经营方式的启发，产生了将超级市场的运作方式用于制造过程的想法。
JIT的基本思想：
1）后一道工序到前道工序提取零部件；
2）小批量生产，小批量传送；
3）用最后的装配工序调节整个生产过程；
4）消除浪费。1.日本汽车对美国汽车造成的冲击
2.神龙汽车的座椅生产在制品库存库存就像水库里储存的水一样供应链管理环境下的库存现象你是一个学校超市，为附近的200个学生供应面包，华中地区的面包生产商，为附近的100个学校超市供应面包，资料1：宝洁公司的发现宝洁公司进一步研究后发现，零售商往往根据对历史销量及现实销售情况的预测，确定一个较客观的订货量，但为了保证这个订货量是及时可得的，能够适应顾客需求增量的变化，他们通常会将预测订货量增大一些向批发商订货，批发商出于同样的考虑，也会在汇总零售商订货量的基础上再加一定增量向销售中心订货。
这样，虽然顾客需求量并没有大的波动，但经过零售商和批发商的订货后，订货量就一级级地放大了。思考：为什么会出现这种现象？Bullwhip效应：传统独立的库存决策所导致的需求扭曲现象！4.2供应链库存控制中的主要问题4.2.1没有供应链的整体观念4.2.2对用户服务的理解与定义不恰当4.2.3不准确的交货状态数据4.2.4低效率的信息传递系统4.2.5忽视不确定性对库存的影响4.2.6库存控制策略简单化4.2.7产品的过程设计没有考虑SC上库存的影响4.2.8缺乏合作与协调性供应链的库存管理不是简单的需求预测与补给，而是要通过库存管理获得用户服务与利润的优化！供应商4.3供应商管理库存(VMI)以系统、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。
合作性原则；
成本最小（互惠原则）；
目标一致性原则；
连续改进原则。4.3.2VMI的实施方法1.建立顾客情报信息系统。掌握需求变化情况，进行需求预测与分析；
2.建立销售网络管理系统。保证产品需求信息和物流畅通，做到三必须：条码可读、惟一；产品分类、编码标准化；商品存储运输过程中的识别；
3.建立供应商与分销商的合作框架协议。明白各自责任，如库存放哪、支付时间、管理费及收取多少等；
4.组织机构的变革。供应商的组织模式将改变，即在订货部门产生了一个新的职能负责用户库存控制、库存补给和服务水平。4.3.3VMI的适用条件4.3.4VMI的实施步骤与支持技术资料2：广东美的空调将VMI引入家电业价格大战、库存压力、材料涨价、利润滑波，这是国内空调厂商正面临的几大头痛问题。旺季的来临，无疑给众厂商一个难得的市场时机。要在市场上不输给对手，除进行产品和市场创新外，成本领先更成为众多厂商首选的存活之道。美的虽多年位居空调行业的“三甲”之列，但要在竞争如此激烈的旺季市场，力压群雄，也并不是轻易之事。近年来，在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面，美的频繁变招，路数始终围绕成本与效率。
对于空调企业而言，对库存的管理水平，直接关系到企业整体成本的高低，也决定着产品在终端的价格竞争力。在旺季市场到来之前，美的空调在上下游的库存管理上动作不断，试图通过企业信息化措施，降低库存成本和库存风险，为轻装启动今年旺季市场做好准备。
供应商管理库存，降低企业成本！据业界统计，全国空调厂商估计有700万台空调库存，占用了企业大量的现金流。长期以来，美的空调一直自认库存管理成绩不错，但依然有最少5～7天的零部件库存和十几万台成品库存。在强敌如云的市场中，这一数字仍不能让美的熟寐。尽管有空调销售爆发性强，造成企业囤货的客观原因，但是，相对于其他产业的优秀标杆企业，这一存货水准还是让美的大为“汗颜”。戴尔（DELL）等跨国公司的供应链管理就让美的大为心仪。在厦门设厂的戴尔，自身并没有零部件仓库和成品仓库。零部件实行供应商管理库存（VMI）；成品则完全事订单式的，用户下单，戴尔就组织送货。由于以VIM、CRM等信息技术为基础的订单制的确立，在库存管理方面，戴尔实现了完全的零库存。这意味着在流通活动中，“信息”替代“库存”的效果得到了确认。
而实行VMI的，并不仅仅限于戴尔等国际厂商和台湾IT企业！有了戴尔的标杆和台湾IT厂商的压力。美的空调在2002销售年度，便悄悄导入供应商管理库存模式（VMI），开始实践“用信息替代库存”这一经营思想。美的空调作为供应链里面的“链主”（通常也叫核心企业），供应商则追求及时供货