山特维克可乐满-金属切削基础及刀具应用-铣削原理.ppt

山特维克可乐满大中华区效率中心铣刀分类
可转位刀具与整体硬质合金立铣刀
顺铣和逆铣
铣削要素
平均铣屑厚度
铣削公式及计算面铣刀铣削原理--铣刀分类铣削原理--铣刀分类工件材料不同
切削力不同
非等齿距用于消振
铣刀代号的最后一个字母铣削原理–可转位刀具与整体硬质合金立铣刀铣削原理–顺铣逆铣+ 加工硬化小
+ 粗加工中降低刃口磨损
+ 更长的刀具寿命
+ 高速加工的唯一选择
– 不适合在工件装夹刚性不好的条件+铣削原理–逆铣的铣刀位置通常切削宽度是刀具直径
的70–80%+切削速度控制-ve
+高速铣加工
+高进给
+高效率
+刀片寿命
+安全
切削力和切削方向的突变z
nrpm
vcm/min
fzmm
vfmm/min
ap/aemm

加工时间:线性坡走传统的方法
r=刀具半径Z铣削原理–铣削要素铣削原理–铣屑厚度铣削原理–铣屑厚度铣削原理–铣屑厚度铣削原理–铣屑厚度铣削原理–铣削公式铣削原理–铣削公式面铣刀直径80mm,6个刀片刃口，若刀片的切削速度为150m/min,问主轴的转速是多少？如果每齿进刀量为fz=0.2mm/z,问机床的工作台进刀量是多少？Torque(Nm)=kW(nett)x9549
RPM面铣刀直径80mm,6个刀片刃口，铣削的材料分别为铸铝合金（kc:800)和奥氏体不锈钢(kc:2400),若刀片的切削速度为600m/min和150m/min,每齿进刀为fz=0.2mm/z,切深ap=4mm,切宽ae=60mm,问他们的铣削功率和扭矩。净功率计算公式检查机床功率和刚度，以保证所用的铣刀直径能够在机床使用刀具的悬伸尽可能短；
铣刀的齿数适中，以确保在加工时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动。铣削狭窄工件或型腔时要有足够的刀片和工件啮合；
合适的每齿进给量，以便在切屑足够厚时获得好的切削效果从而减少刀具磨损。采用正前角槽型刀片，从而获得平稳的切削效果以及最低的功率；
适合于工件宽度的铣刀直径；
正确的主偏角（45度适合于一般铣削）；
合适的铣刀位置；
仅在必要时用切削液，干铣通常刀具寿命会更好。