气体熔池耦合活性TIG焊接法及焊枪研制的中期报告.docx

气体熔池耦合活性TIG焊接法及焊枪研制的中期报告
一、前言
气体熔池耦合活性TIG焊接法是一种新型的气体保护焊接方法，其可在TIG焊接的基础上加入活性气体，以增强气体保护和改善焊缝形态。在焊接过程中，通过气体熔池耦合的作用，可以将活性气体引入到熔池中，提高氧化还原平衡程度，从而提高焊接质量。
本报告介绍了气体熔池耦合活性TIG焊接法及焊枪研制的中期进展。其中，焊接工艺参数的优化和焊接质量的评估是关键内容。同时，针对活性气体对焊接过程中的焊枪造成的影响，设计制造了新型的焊枪，可以在保证气体保护的前提下，使焊枪的使用寿命更长。
二、实验方法
1.材料选择
本实验采用的是1mm厚度的316L不锈钢板。在焊接前，对不锈钢板进行了机械抛光处理，以除去表面氧化层和污染物。
2.设备
本实验使用的设备包括：TIG焊接机、气体瓶、压力表、气体流量计、实验平台等。
3.实验步骤
（1）设定焊接工艺参数，包括焊接电流、焊接速度、活性气体流量等。
（2）进行焊接试验，焊接参数按照预设要求进行。焊接后，对焊缝进行目测评估和组织分析。
（3）根据焊接质量和组织形态，逐步调整焊接参数，优化焊接工艺。
（4）测量气体瓶内的活性气体流量，以便评估焊接质量。
（5）制定焊接试验计划，逐步提高焊接质量，同时对焊枪进行调整和改进。
三、中期进展
1.焊接工艺参数的优化
通过对多组焊接试验的分析，我们发现焊接电流、焊接速度和活性气体流量对焊接质量影响较大。在焊接过程中，我们逐步调整焊接参数，优化焊接工艺。最终确定的焊接参数如下：
焊接电流：90A
焊接速度：2mm/s
活性气体流量：30L/min
2.焊接质量的评估
我们使用X射线探伤仪、水压试验和金相组织分析等手段，对不同焊接参数下的焊缝进行了评估。经过多次试验，我们发现采用上述优化后的焊接参数，焊接质量得到了明显提高。
3.新型焊枪的研制
在焊接过程中，活性气体对焊枪的使用寿命产生较大影响。为了解决这一问题，我们设计制造了新型的焊枪。该焊枪采用高耐热、低导热的陶瓷材料制成，可以在焊接过程中提供更好的气体保护，并且具有更长的使用寿命。
四、结论和展望
通过本次实验，我们深入研究了气体熔池耦合活性TIG焊接法和焊枪研制。通过优化焊接工艺参数和设计制造新型焊枪，得到了较好的焊接质量和使用寿命。接下来，我们将继续深入研究这一焊接方法和设备，争取在未来得到更加优秀的焊接效果。