烟气循环流化床脱硫塔内气液固混合特性研究的综述报告.docx

烟气循环流化床脱硫塔内气液固混合特性研究的综述报告
烟气循环流化床脱硫技术作为一种高效的脱硫技术，在电力、石化、化工等行业中得到了广泛的应用。脱硫塔是循环流化床脱硫系统的核心部件，涉及气体、液体和固体的复杂流动和传质问题。本文对烟气循环流化床脱硫塔的气液固混合特性进行了综述，并从气体、液体和固体三方面对其进行分析。
一、气体方面
气体在烟气循环流化床脱硫塔内的运动特征与流速、流量、湍度、动量传递和物质传递相关。在脱硫过程中，因为在脱硫剂和烟气热及化学反应的影响下会产生大量的气泡，所以塔内气体的流动呈现出比较复杂的情况。一般来说，气泡大小随着液体的浓度增加而减小，而气泡的分布又与液体的粘度和表面张力相关。气体的流动速度和涡度大小直接关系着塔内的液体输送、分布及催化剂的分布情况。
二、液体方面
在烟气循环流化床脱硫塔中，液体主要是用于将脱硫剂曝气摆脱气泡，使得气体得以充分地与脱硫剂接触，实现反应。随着液体的循环，塔内流动着液膜，并伴随着液体振荡和液附属性分散现象，这些因素都影响着塔内气体液体的传质和反应过程。液膜所带动的气泡会影响乳化程度、气泡分布、脱硫剂浓度以及反应速率等方面。液体的搅动方式、移动距离、液膜速度和振荡频率也与反应速率相关。
三、固体方面
喷射式的脱硫剂粉末在塔内固体床上的覆盖和移动数组成了塔内凝聚状态的固体催化床。在固体粉末和液体的相互作用下形成的多相间填料一般在塔内并行运动。固体催化床内充满粉末胶菌，其粒径和所对应的活性位点密度一般是由制备条件决定的。固体表面的电性能和活性并不是均匀的，这与表面的尺寸和表面结构密切相关。固体的形态、尺寸、密度、面积等对气体、液体和固体三相之间的传质及反应起着非常重要的作用。
总之，烟气循环流化床脱硫技术及对应的脱硫塔涉及到气体、液体和固体三相之间的复杂物理、化学传递过程，在实践中对这些混合特性进行深入的研究和探索具有重要的现实意义。