塑性成形工艺基础316ppt.pptx

塑性成形工艺基础316ppt第一节金属塑性成形的工艺基础利用金属的塑性，用工具对金属材料所进行的加工工艺的总称。目的:在外力的作用下改变材料的形状和尺寸而不产生切屑，使成为半成品或成品。用轧辊来轧压金属材料。轧辊上开有一定形状和尺寸的轧槽，材料通过两轧辊之间的轧槽，就形成各种形状和尺寸的横剖面，如各种型式的钢材（圆钢、工字钢、槽钢等）2）挤压（extruding）3)拉拔（drawing)4)自由锻造（freeforging)5)模锻（dieforging)6)冲压（pressing)1)用压力加工方式制造的产品，具有较高的机械性能塑性成形工艺特点产品的形状（特别是内腔）不能太复杂。二、金属的塑性成形性能及影响因素金属塑性成形的基本规律（2）体积不变规律
由于塑性变形时金属密度变化很小，所以可以认为变形前后的体积相等．
实际上在变形中有微小变化。气孔、缩松被压合；氧化及耗损等。
运用此定律，便于估算坯料体积、质量及坯料在各工序中的尺寸；
2.塑性变形对金属组织和性能的影响
（1）变形程度的影响
随着变形程度的增加，可以消除铸态粗大树枝晶组织，获得均匀细小的等轴晶组织；

破碎并分散碳化物和非金属夹杂物的分布；

锻合内部孔隙和缩松

强度和抗疲劳性能得以提高，特别是塑性、韧性提高较大。变形程度的表示方法（2)纤维组织的影响
在塑性变形过程中，晶粒和晶间杂质都沿着变形最大方向伸长；再结晶后，晶粒恢复成等轴晶，而杂质仍然保持线状分布。此即纤维组织。如何纤维组织的利用1）在冷变形（在再结晶温度以下的变形）条件下：性能：
随变形程度增加，强度、硬度提高，塑性、韧性下降。（此现象称为加工硬化）2）在热变形（在再结晶温度以上的变形）条件下：(1)金属的本质
1）化学成分如纯铜和纯铁
2）组织如钢中A与Fe3C(2)加工条件
1）变形温度
变形温度提高，可锻性提高锻造温度范围碳钢的锻造温度范围：
始：~AE线下200℃；
终：~800℃2）变形速度
在一定的变形速度以下，可锻性下降；
当超过某一变形速度时，可锻性提高；3）应力状态
压应力数目多，塑性好，有利于成形，但变形抗力提高。（3）其他因素综上所述，金属的塑性成形性能取决于

内在因素：化学成分，金属组织

外在因素：加工条件（变形温度、变形速度、
应力状态）
其他因素（摩擦条件、模具结构）
TheEndofThisPart返回返回a)用圆钢棒料直接切制；纤维组织的形成.swfTheEndofThisPart返回返回带钢图3-15不同截面的金属流动情况返回返回齿轮与花键轴曲轴与连杆传动轴万向节毛坯斧头