UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工方案.doc

目录第一章编制说明2第二章工程概况及特点2第三章吊装方案的选择和施工部署3第四章钢结构制作9第五章钢结构吊装20第六章高强螺栓安装28第七章钢结构现场焊接29第八章工程质量管理33第九章安全生产、文明施工与环境保护37编制说明1.1编制依据1.1.1根据总包提供的施工图纸（结施157～163）。1.1.2现场实际情况。1.1.3相关的施工规范、标准、规程。1.2本工程施工采用的主要标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91《工程测量规范》GB50026—93《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99其他现行标准、规范、规程、规定。工程概况及特点2.1工程概况UT斯达康研发项目是一座建筑面积250000m2集科研、生产为一体的现代化厂房。我公司主要施工其Ⅱ段圆厅的劲性墙中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊装。钢梁的最大跨度为34.1m截面为3250mm×600mm×40mm×60mm最重为57.3t。2.2工程特点2.2.1大梁跨度大为34.1m单根重达57.3t。安装高度高精度控制严且跨河安装增加了难度。截面大（3250mm×600mm×40mm×60mm）2.2.2焊件钢板厚（30～60mm）焊缝多焊接标准要求高（全熔透）现场条件差增加了确保质量的难度。2.2.3工期紧吊装不能连续进行并与土建交叉作业现场吊装条件差增加了施工组织和安全生产的难度必须采取特殊的安全技术措施确保安全生产万无一失。吊装方案的选择和施工部署3.1吊装方案的选择选择一台150t履带吊作为主吊设备一台50t汽车吊作为辅吊设备采用自下而上从中间向两侧分层分段吊装的方法。其中大型钢梁采用地面整体预拼装再分段吊升到高空支承架上就位组装的方法进行。3.2施工部署3.2.1施工顺序Ⅱ段圆厅的施工主要集中在四个劲性混凝土墙中的钢梁和二、三层钢梁的施工四个劲性混凝土墙部分按顺时针方向将其分为A、B、C、D四个小区域进行施工。垂直方向上按常规吊装方法进行即第一层梁吊装完成后进行校正、高强螺栓连接和焊接作业经检查（含探伤）合格认可后向土建移交工作面同时进行第二层梁吊装第二层梁吊装完成经校正认可后进行高强螺栓连接和焊接作业经验收（含探伤）合格认可后向土建移交工作面进行混凝土作业。作业顺序如下：5.4m处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→校正、焊接→+9.85m处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→+9.85m标高处钢梁吊装→校正、高强螺栓连接、焊接→+16.550m劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→+16.550m标高处钢梁吊装→校正、高强螺栓连接、焊接。3.2.2施工准备（1）技术准备施工前组织有关工程技术人员认真学习施工图纸了解设计意图并组织图纸会审及时解决图纸中的有关问题。积极组织图纸深化工作与设计单位进行沟通确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装。拟定焊接等有关工艺评定试验计划报总包、监理认可后组织实施。（2）物资准备编制材料、施工设备、工索具计划；签订物资供货合同组织施工设备、工索具进场。（3）现场准备认真勘察现场与总包协商保证现场道路满足大型起重机进场及吊装作业的要求。与总包等有关单位联系进行测量控制网的交接并办理交接手续。根据总包移交的测量控制网复测钢柱的轴线、标高及垂直度若偏差过大要及时提交有关单位处理。3.2.3吊装设备、机具计划本工程中主要施工机具计划如表3-1。施工机具计划表3-1序号名称规格数量备注1150t履带吊SC15001台250t汽车吊TG-500E1台325t汽车吊TR-250M1台4钢丝绳φ28/φ34.55CO2电焊机YD-600KH14台6直流电焊机AX-5002台7空气压缩机0.62台8碳弧气刨机2台9高强螺栓枪扭剪型2把10高温烘箱0~500℃1台11保温筒150℃4个12钢爬梯15个自制13枕木20根14气割设备3套15角磨机8把16导链2T/3T/5T12个17千斤顶16T/25T/32T6个18经纬仪J21台19水准仪DS31台20塔尺5m1把21钢卷尺50m1把3.2.4劳动力计划（表3-2）劳动力计划表3-2类别数量类别数量管理人员3人测量工2人起重工12人电焊工10人架子工4人电工1人铆工4人3.2.5施工进度计划和工期控制措施（1）施工进度计划（略）。（2）工期控制措施主要做好以下几大方面的措施：1）组建一个优秀的项目班子协调统一对工程进度、质量、安全等进行全面控制。与业主、监理、总包进行协调密