成形灌装机中的防洒出装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105383042A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510508438.5(22)申请日2015.08.18(30)优先权数据14181650.42014.08.20EP(71)申请人克朗斯股份公司地址德国新特劳布林(72)发明人冈特·弗兰肯伯格H·韦尔斯托马斯·阿尔伯特(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇张会华(51)Int.Cl.B29C49/28(2006.01)B65B3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称成形灌装机中的防洒出装置(57)摘要提供一种成形灌装机中的防洒出装置。根据本发明的成形灌装机被设计成在处理站中利用液体来成型和灌装塑料预制体，其中洒出保护装置被适配成防止液体从容器洒出，特别地在灌装有液体的容器被从成形灌装机的处理站转移到排出单元期间，该洒出保护装置被适配成防止液体从容器洒出，排出单元特别地为排出星形轮。CN105383042ACN105383042A权利要求书1/1页1.一种成形灌装机，所述成形灌装机在处理站中利用液体来成型和灌装塑料的容器，其特征在于，洒出保护装置(30；60；70；90；95；96)被适配成防止所述液体从所述容器洒出，特别地在灌装有所述液体的所述容器被从所述成形灌装机的处理站转移到排出单元期间，所述洒出保护装置(30；60；70；90；95；96)被适配成防止所述液体从所述容器洒出，所述排出单元特别地为排出星形轮。2.根据权利要求1所述的成形灌装机，其特征在于，所述洒出保护装置包括：盖单元，所述盖单元将盖叠置于在所述处理站中成型并灌装有所述液体的所述容器的出口，所述盖特别地为预装盖。3.根据权利要求2所述的成形灌装机，其特征在于，还包括：盖(30；60)，所述盖具有至少一个换气孔(31；32；33；61)，所述至少一个换气孔优选地设计成所述盖的一个边缘上的槽(31)和/或设计成所述盖中的星形的槽(33)或十字形的槽(32；61)，所述星形的槽(33)或十字形的槽(32；61)特别地在所述盖的中央部。4.根据权利要求2或3所述的成形灌装机，其特征在于，所述盖被设计成帽(30)或者所述盖包括能够利用所述盖单元焊接或胶合于所述出口的箔片(60)或者所述盖包括被压入所述出口的塞。5.根据权利要求1所述的成形灌装机，其特征在于，所述洒出保护装置包括：至少一个旋转支架(70)，所述至少一个旋转支架(70)用于以所述排出星形轮中的所述容器能够相对于竖直平面倾斜的方式支撑所述容器。6.根据权利要求5所述的成形灌装机，其特征在于，所述倾斜归因于作用在所述容器上的向心力和重力而发生，或者，所述倾斜归因于所述排出星形轮中的机械引导系统而被沿着所述排出单元的排出路径预先确定。7.根据权利要求5所述的成形灌装机，其特征在于，还包括控制单元和/或相机，所述控制单元输出控制信号用于控制沿着所述排出星形轮的排出路径的旋转支架的倾斜，所述相机用于监视所述倾斜。8.根据权利要求1所述的成形灌装机，其特征在于，所述洒出保护装置包括：所述排出单元中的容器的排出路径(90)，所述排出路径(90)偏离圆形路径，特别地所述排出路径的一部分从所述处理站与所述排出单元之间的输送点沿切线方向延伸，或者从所述处理站中的圆形路径的曲率逐渐过渡到所述排出路径的相反曲率。9.根据权利要求8所述的成形灌装机，其特征在于，所述洒出保护装置还包括：至少一个用于容器的支撑件(94)，所述至少一个用于容器的支撑件(94)能够绕着枢转点被倾斜地安装，被支撑的所述容器与所述枢转点的距离是能够变化的，特别地借助于长度方面和角度方面在限定程度内能够调节的连接元件，被支撑的所述容器与所述枢转点的距离是能够变化的。10.根据权利要求8所述的成形灌装机，其特征在于，所述排出单元包括用于容器的各自供给的多个托架(97)，单个所述托架配置在至少一个导轨上，各单个托架的速度优选地能够以单独方式被控制。2CN105383042A说明书1/4页成形灌装机中的防洒出装置技术领域[0001]本发明涉及在处理站中利用液体来成型和灌装塑料的容器的成形灌装机。背景技术[0002]已知能够对预制体进行吹塑成型处理来制造塑料的容器。[0003]可选地，利用加压空气对容器充气，EP1529620B1说明了一种将预制体液压再成型为塑料瓶的方法。为此，首先对预制体加热，然后将预制体带到中空模具，在中空模具中沿长度方向拉伸预制体。此外，添加流体等以便生成最终的容器形状。流体与保留在容器中的液体对应并因此保留在容器中，使得可以省略随后的单独的灌瓶过程(bottlingprocess)。[0004]US2011/0