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镁—钢无匙孔搅拌摩擦点焊接头结合机理研究的中期报告
本研究旨在深入探究镁-钢无匙孔搅拌摩擦点焊接头结合机理，为这种新型焊接技术的应用提供理论依据和科学参考。
研究的中期报告如下：
1.实验方法
采用搅拌摩擦点焊接（FSW）技术将镁合金和冷轧钢板焊接在一起，通过显微观察、扫描电子显微镜等手段分析焊接接头的质量和结合机理。在焊接过程中控制旋转速度、下压力以及不同的焊接参数，采用断口形貌、微观组织观察和拉伸试验等方法对焊接接头进行评估。
2.研究成果
2.1接头形貌分析
经过焊接后，接头表面平整无缺陷，焊瘤明显减小，接头散热效果良好。断口观察发现，在不同参数下，接头呈典型柱状晶结构。表明FSW焊接方式下，镁和钢之间的界面发生了明显的结合，焊缝得到良好的铸造，使接头的机械性能得到了提高。
2.2微观组织
在FSW焊接过程中，钢表面镁充分被熔融，形成有机浸渗结合。镁合金部分发生塑性变形，形成柱状晶结构，同时，钢的表面也出现了一定的金属扩散和镁/钢间化学反应，将产生的反应产物与足够的力保持在一起。这种结构性和吸附性结合使得焊接接头的强度得到了显著提高。
2.3拉伸试验
通过拉伸试验测试焊接接头的斯特林合金断裂强度为450MPa，符合其它实验结果。断口伸长以及降低的强度在接头截面中有所不同，一般通过选择合适的焊接参数，能够获得高机械性能的接头。
3.研究结论
通过本研究的分析和试验，得出以下研究结论：
(1)镁合金和钢的焊接接头表现出明显的结合机理和焊缝特征。
(2)焊接接头的微观结构分析证明了镁/钢两种金属之间的物理化学性质，为镁-钢无匙孔搅拌摩擦点焊接提供了基础。
(3)采用不同的焊接参数对接头的机械性能有着明显的影响，寻找合适的焊接参数能够提高接头的抗拉强度和低温韧度。
本研究为广泛使用FSW焊接技术的结果提供了科学性和可靠性。