一种水基剥离型镁铝合金铸造涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105385198B(45)授权公告日2018.05.11(21)申请号201510919169.1C09D7/65(2018.01)(22)申请日2015.12.11C09D5/20(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号(56)对比文件申请公布号CN105385198ACN104327555A,2015.02.04,CN104559763A,2015.04.29,(43)申请公布日2016.03.09审查员赵韦韦(73)专利权人南京信息工程大学地址210019江苏省南京市建邺区奥体大街69号(72)发明人姚义俊万韬隃刘斌温晓霞刘雯雯杨佳伟张彬张俊阳(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人张立荣(51)Int.Cl.C09D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种水基剥离型镁铝合金铸造涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种水基剥离型镁铝合金铸造涂料及其制备方法，该涂料由以下重量份的原料制备而成：锂基膨润土2～5份、改性凹土粉料25～30份、纳米氧化锆粉料5～10份、石墨粉5～8份、铬铁矿粉3～5份、粘结剂10～15份、分散剂2～4份、去离子水40～45份、消泡剂0.1～0.5份该涂料涂覆在砂型磨具表面，具有较好的浸润性、涂刷性、透气性和强度，在镁铝合金液浇注过程中具有较好的稳定性、保温性和吸渣能力，镁铝合金表面附着的涂层冷却时具有较好的剥离型，所获得镁铝合金的铸件轮廓清晰、表面光洁。CN105385198BCN105385198B权利要求书1/1页1.一种水基剥离型镁铝合金铸造涂料，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：锂基膨润土2～5份、改性凹土粉料25～30份、纳米氧化锆粉料5～10份、石墨粉5～8份、铬铁矿粉3～5份、粘结剂10～15份、分散剂2～4份、去离子水40～45份、消泡剂0.1～0.5份；其中，所述粘结剂选用质量比为1:0.5～1:1的聚乙烯醇缩甲醛溶液与硅酸钠溶液配制的混合液；其中，聚乙烯醇缩甲醛溶液的质量浓度为10％，硅酸钠溶液的固含量为35％。2.如权利要求1所述的水基剥离型镁铝合金铸造涂料，其特征在于：所述分散剂选用聚丙烯酸铵。3.如权利要求1所述的水基剥离型镁铝合金铸造涂料，其特征在于：所述消泡剂选用二甲基聚硅氧烷。4.权利要求1～3任一所述的水基剥离型镁铝合金铸造涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)改性凹土粉料的制备步骤：A.称量细度为200～400目的凹凸棒石粘土放入蒸馏水中，加入盐酸后在80～100℃的条件中处理1～3小时，再搅拌2～4小时制得悬浮液，备用；其中，每克凹凸棒石粘土中加入8～10mL蒸馏水；每克凹凸棒石粘土中加入0.5～1.0mL盐酸，盐酸浓度为lmol/L；B.向步骤A制备的悬浮液中加入复合活性剂，滴加NaOH溶液调整悬浮液的pH值至6～8，再搅拌2～4小时进一步制备悬浮液，备用；其中，每克凹凸棒石粘土中加入0.05～0.1mL复合活性剂；C.将步骤B制备的悬浮液以3000～4000r/min转速离心处理5～10min，回收的固体物70～100℃烘干，研细，即得所述改性凹土粉料；(2)水基剥离型镁铝合金铸造涂料的制备步骤：A.将步骤(1)制备的改性凹土粉末、锂基膨润土、纳米氧化锆粉料、石墨粉、铬铁矿粉按配比准备物料，放入行星球磨机以150～200r/min的转速球磨1～3h，过200～350目细筛得混合物；B.将上述混合物与去离子水混合，并加入分散剂，放入球磨机以150～200r/min的转速球磨1～3h，再添加粘结剂和消泡剂，继续以150～200r/min的转速球磨1～3h，得到水基剥离型镁铝合金铸造涂料。5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)B中所述复合活性剂包括有机化合物和非离子型表面活性剂，该有机化合物和非离子型表面活性剂的体积比为1:1～1:2；所述有机化合物选用有机聚硅氧烷或有机羧酸，所述非离子型表面活性剂选用烷基酚聚氧乙烯醚型活性剂、失水山梨醇脂肪酸酯型活性剂或吐温-20型活性剂。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述有机聚硅氧烷选用环氧基聚硅氧烷，所述有机羧酸选用硬脂酸。2CN105385198B说明书1/5页一种水基剥离型镁铝合金铸造涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于涂料制备技术领域，涉及一种水基剥离型镁铝合金铸造涂料及其制备方法。背景技术[0002]镁铝合金作为较轻的金属结构材料(密度在1.65～1.73g/cm3)，具有比强度高、刚性好、抗冲击性和减震性能优良,在航空航天及国防工业、汽车和电子工业等领域得到广泛应用。[0003]目前，90％镁铝合金铸件采用压铸