双喷嘴多纱织布装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105386217A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510921444.3(22)申请日2015.12.14(71)申请人江苏明源纺织有限公司地址224233江苏省盐城市东台市唐洋镇新元工业园区(72)发明人张永辉刘海瑞(74)专利代理机构江苏银创律师事务所32242代理人何震花(51)Int.Cl.D03D47/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称双喷嘴多纱织布装置(57)摘要本发明提供一种双喷嘴多纱织布装置，它包括储纬器、主喷嘴、副喷嘴、综框、滑动模块；所述副喷嘴放置在所述主喷嘴与经线开口位置之间；所述滑动模块包括滑动轨道、弹簧、活动块，所述副喷嘴滑动装配在水平的滑动轨道上，所述副喷嘴通过弹簧与活动块相连，所述活动块装配在机架上，所述副喷嘴的下部设计有垂直向下伸出的敲击板，所述敲击板的前部设计有自轴旋转的凸轮，所述凸轮上设计有近端以及远端；所述凸轮的远端在旋转时可以敲击到所述敲击板上。这样该副喷嘴可以大大提高纬纱的喷射速度，同时也大大提高对单根或者多根纬线的同时输送能力，提高了坯布的布面质量。CN105386217ACN105386217A权利要求书1/1页1.一种双喷嘴多纱织布装置，它包括储纬器（1）、主喷嘴（2）、副喷嘴（3）、综框（4）、滑动模块（5）；所述储纬器从纱锭（6）上抽取纱线储存，所述主喷嘴（2）内设计有导纱器，储纬器（1）从纱锭（6）上抽取纱线，抽取的纱线从导纱器中间穿过进入综框（4）前部的经线开口处，其特征在于：所述主喷嘴（2）、副喷嘴（3）分别与高压气路相连；所述副喷嘴（3）放置在所述主喷嘴（2）与经线开口位置之间；所述滑动模块（5）包括滑动轨道（51）、弹簧（52）、活动块（53），所述副喷嘴（3）滑动装配在水平的滑动轨道（51）上，所述副喷嘴（3）通过弹簧（52）与活动块（53）相连，所述活动块（53）装配在机架上，所述副喷嘴（3）的下部设计有垂直向下伸出的敲击板（54），所述敲击板（54）的前部设计有自轴旋转的凸轮（55），所述凸轮（55）上设计有近端（56）以及远端（57）；所述凸轮（55）的远端（57）在旋转时可以敲击到所述敲击板（54）上。2.根据权利要求1所述的双喷嘴多纱织布装置，其特征在于：所述储纬器（1）的个数为两个以上，分别各自从独立的纱锭（5）上抽取纱线。3.根据权利要求1所述的双喷嘴多纱织布装置，其特征在于：所述副喷嘴（3）上设计有与高压气路相连的圆筒形状的进气筒（31），所述进气筒（31）中间同轴装配有吹气环（32），所述吹气环（32）中间设计有前后贯穿的导线腔（33），所述吹气环（32）与进气筒（31）之间形成环形的进气腔，所述吹气环（32）内壁上设计有螺旋形的气槽（34），所述气槽（34）内加工有与所述进气腔（33）相连通的吹气孔道（35），所述吹气孔道（35）为直线形状腔体，所述吹气孔道（35）所在直线与所述气槽（34）的切线方向相同。4.根据权利要求1所述的双喷嘴多纱织布装置，其特征在于：所述活动块（53）装配在机架的固定轨道（58）上，所述活动块（53）可沿水平直线方向的固定轨道（58）调节固定。5.根据权利要求1所述的双喷嘴多纱织布装置，其特征在于：所述活动块（53）与所述副喷嘴（3）之间通过两条以上的弹簧（52）相连。6.根据权利要求1所述的双喷嘴多纱织布装置，其特征在于：所述副喷嘴（3）的前后端分别通过连接板与滑动轨道可前后滑动装配。2CN105386217A说明书1/3页双喷嘴多纱织布装置技术领域[0001]本发明涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及一种双喷嘴多纱织布装置。背景技术[0002]纺织面料通常由经线和纬线交替编织而成，在织布的过程中，经纱通常由综框分隔成上下张开的两部分，纬纱从中间穿过，过去织布机的穿纱动作通常由带有线团的梭子来完成，随着社会的发展纺织设备也日新月异，在现在的纺纱设备中，梭子的使用越来越少，现在的织布设备通常使用采用了新穿纬结构的喷气织机、喷水织机。喷气织机的穿纬过程是由高压气流带动纬线穿过综框控制的两股经线张口之间来完成。传统的喷气织机对多根的纬线进行穿纬时，通常只能将简单将几根线聚合在一起从两股经线之间穿过，然后通过剪断纬装置将纬线剪断。传统的喷气织机由于气流的不稳定性，在坯布的下机后布料容易出现缺纬、百脚、纬缩等疵点，布面质量无法保证。尤其是多根纬线聚合在一起从两股经线的张口通过时，多根纬线在一起常常难以进行穿纬操作，使得布面出现问题的概率大大增加，而起松散的纬线使布面更加容易磨损。发明内容[0003]针对以上问题，本发明提供一种使用喷气织机上，具有双喷嘴结构，对多根纬线进行送纬时效果更好的