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超支化聚芳烃的合成、表征及性能研究的综述报告
超支化聚芳烃是一种高性能功效材料，具有优良的热稳定性、力学性能、氧化稳定性、电学性能、耐磨性和撞击性能等特点。近年来，超支化聚芳烃引起了广泛关注与研究，被广泛应用于航空航天、电子、化学、医疗等领域。本文主要介绍超支化聚芳烃的合成、表征及性能研究的综述。
一、超支化聚芳烃的合成
超支化聚芳烃的合成方法包括：迈克尔加成反应法、自由基聚合法、核磁共振聚合法、溶剂热法、原子转移自由基聚合法等多种方法。其中，自由基聚合法和原子转移自由基聚合法是目前应用最广泛的合成方法。
自由基聚合法是超支化聚芳烃的一种主要合成方法，该方法利用芳香性单体与自由基发生反应，通过自由基链聚合反应形成超支化聚芳烃。该方法具有简单、高效、成本低等优点。
另一种合成方法是原子转移自由基聚合法。与传统的自由基聚合方法不同，该方法需要催化剂参与聚合反应，对于芳香性单体的选择有一定要求。该方法的优点在于反应速度快，分子量分布窄，结构一致性好等。
二、超支化聚芳烃的表征
超支化聚芳烃的表征主要包括以下方面：
（1）核磁共振（NMR）：通过对超支化聚芳烃样品进行NMR分析，可以分析其化学结构、分子量分布、羟基数目、取代数目等信息。
（2）红外光谱（FT-IR）：超支化聚芳烃在紫外线和可见光区域的吸收可以提供关于材料的分子结构、官能团、交联度、缩聚能力等方面的信息。
（3）热重分析（TGA）：超支化聚芳烃的热重分析能够提供有关材料的热分解特性、热稳定性、分子量分布、分子结构等信息。
三、超支化聚芳烃的性能研究
超支化聚芳烃的性能研究主要包括以下方面：
（1）热稳定性：超支化聚芳烃的热稳定性极高，可在高温环境下保持良好的物理性能和化学稳定性。其热分解温度在500°C以上，有望应用于高温耐压、防腐等领域。
（2）力学性能：超支化聚芳烃的力学性能表现出优异的性能，其表层硬度可达到7H-9H，拉伸强度和抗弯强度均高于传统材料。
（3）耐磨性：超支化聚芳烃的耐磨性较好，可以制成耐磨和耐磨的部件。
（4）电学性能：超支化聚芳烃的电学性能优良，可用于制造高可靠性电子元件。
（5）撞击性能：超支化聚芳烃具有较好的撞击性能，在载荷作用下不会发生破裂、裂纹等损伤。
总的来说，超支化聚芳烃具有良好的化学稳定性、热稳定性、力学性能、氧化稳定性、电学性能、耐磨性和撞击性能等特点。因此，在航空航天、电子、化学、医疗等领域有着广泛的应用前景。