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基于镍铜基毛细芯的环路热管研究的中期报告
一、研究背景和意义
随着科技的不断发展，人们对高效、环保、节能的新型散热技术的需求越来越大。环路热管作为一种新型散热器材料，具有较高的传热效率和导热性能，广泛应用于各种领域。目前，液态镍铜合金已被广泛应用于环路热管的制造中，因为其导热性能高、耐腐蚀能力强、熔点低等优点，可以提高环路热管的传热效率和使用寿命。
因此，本研究旨在通过制造镍铜基毛细芯的环路热管，探究其在高温、高压等复杂环境下的传热性能和稳定性，为相关领域提供新型散热技术支持。
二、研究进展
1.毛细芯制造
通过旋转铸造技术，在纯镍和铜合金中添加一定比例的焊料进行熔炼制备毛细芯。利用电子显微镜（SEM）观察毛细芯的形貌和结构，结果表明，毛细管壁均匀、光滑，直径为20-30μm，符合要求。
2.环路热管制造
在毛细芯基础上制备镍铜基环路热管，采用真空焊接方法，分别用焊锡、高纯度铟等材料进行焊接，接头牢固、无泄漏，性能稳定。经测试，制备的镍铜基环路热管内部真空度优良，达到1×10-4Pa以上，符合标准。
3.性能测试
采用高温高压环境下的传热实验装置对镍铜基环路热管进行传热性能测试，测试结果表明，环路热管在200℃以内性能较为稳定，热传导能力显著，热管内部的液体在高温高压环境下也能很好地实现传热。
三、存在的问题和未来展望
目前，镍铜基毛细芯的制备工艺还需要进一步优化，毛细管壁的粗糙度和直径分布等方面仍有待改善。另外，随着环境条件的变化，镍铜基环路热管的传热性能和使用寿命也会受到影响，需要进一步研究。
未来，我们将继续开展研究工作，进一步深入探究镍铜基环路热管的制备工艺和性能特点，为高效、环保、节能的新型散热技术的推广和应用提供技术支持和依据。