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（抽样检验）抽样计划标准
书

抽样计划标准书

目的

适用范围

定义

职责

程序

相关文件

品质记录/附件

版本/版次：A/0

核准:审核:定制:

1.目的:

为了使供应商及本X公司制造的产品品质得于保证，及本X公司产品品质统壹标

准，特定制此标准书。
2.适用范围:

品质部各检验单位。
3.定义:

3.1.1抽样检验：由壹批产品或材料中，分散、随机抽取壹定的样本，按规

定项目加以检验或测试，将结果和判定基准比较，判定全批为合

格或不合格的作业。

3.1.2允收品质水准（AQL）：又称允收水准，送验批品质满意界限，为批

不良率时以Po表示。送检批品质达到此水准，消费都愿意尽量接
受该批。

3.1.3批量（LOTSIZE）:被接受检验产品单位数目。

3.1.4样本（SAMPLE）:由批量中抽取作业检验对象的产品。

3.1.5抽样（SAMPLING）：从批量中抽取样本的工作。

3.1.6合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有最高不良品个数，

以AC或C表示。

3.1.7不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所启之最少不良品个数，

以Re表示。
4.职责:

品质部负责本标准书的编写关负责执行，相关单位如需检验也将使用本标准书。
5.程序:

5.1.1从群体中随机抽取壹定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果和

判定基准作比较，然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样

检验。

5.1.2抽样检验的原理：

批
样本

次品

次品数﹥基准：拒收
5.1.3决定抽取样本数量和判定基准的数据表就是抽样检验标准；次品数≤基数：MIL—允收

STD—105D/E分别是最常用的俩种抽样标准，见AQL品质允收

水准表（附件1）。
5.1.4AQL表的内容解释如下：

第壹列的样本的数据分类；

第二列是壹般检验水准：ⅠⅡⅢ；

第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；

第四列是赋予代号的抽取样本数量；

以后各列是不同级别的QAL值；

要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。

5.1.5AQL使用步骤：

1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；

2）确定检验级别，壹般去“Ⅱ”级；

3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”；

4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行和列的交汇处

的字母；

如：2000个产品，查的代码为“K”；

5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；

6）检查125个样本，且对不良品分类；

如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；

7）对比AQL表上基准进行判定；

不良类别MAJORMINORCE

AQL值0.651.5
判定基准Ac=2Re=3Ac=5Re=6

检查结果25

判定结果OKOK

判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定

合格；

8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头

所值的第壹个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查

样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值

作废。

9）如上面的例子中当AQL值取0.15时查到箭头向上，所值

的“Ac、Re”值是“0、1”，从此处往回查对应的样本值

是80，那么就要按80个样本进行检查，原查的样本数125

作废。

5.1.6检验的严格性区分为如下三类：

正常检验；

加严检验；

放宽检验。

1）正常检验：壹般情况下采取此种检验，检验级别取“Ⅱ”；

2）加严检验：连续5批中有2批被拒收时采用此种检验，

检验级别取“Ⅲ”；

3）放宽检验：连续10批中全部被接收时采用此种检验，检
验级别取“Ⅰ”；

4）在加严检验的情况下如经确认批的质量得到改进，且连

续5批都被接收时可回到正常检验，反之可拒绝检验，

限期整改；

5）在放宽检验的情况下如出现批不合格，就要回到正常检

验状态；

6）加严和放宽的方式仍有其他适当的增、减量检验措施等。
6.品质记录/附件:

《IQC进料检验报告》

《IQC来料检验标准书》

《QAL品质允收水准表》

ACCEPTABLEQUALITYLEVELS品质允收水准
附件1：

MIL—STD—105E

样品数据分类样样普通检验单次抽样计划SingleSamplingPlansforNormalInspection

0.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.510
SampleSizeCoedLetters本本
LotorbatchsizeⅠⅡⅢAcReAcReAcReAcReAcReA