一种抗结晶防堵塞负压泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105402140A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510825588.9(22)申请日2015.11.25(71)申请人江苏德尔嘉机械制造有限公司地址225300江苏省泰州市靖江市新桥镇宏大北路119号(72)发明人李国周乃明耿璐(51)Int.Cl.F04D13/06(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/22(2006.01)F04D29/08(2006.01)F04D29/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种抗结晶防堵塞负压泵(57)摘要本发明是一种抗结晶防堵塞负压泵，该负压泵包括泵体、以及设置于泵体前开口端的端盖，所述端盖与泵体之间形成有流体空间，所述流体空间内设有全开式叶轮，所述全开式叶轮的径向边缘与泵体之间预留有间隙构成微流道，所述泵体后开口端设有泵盖，并且在所述泵体后开口端处连接有托架，所述泵体和托架内设有沿全开式叶轮轴向延伸的贯穿腔体，所述泵轴与泵盖之间设有集装式机械密封组件，所述集装式机械密封组件与全开式叶轮之间的泵轴上设有隔套，本发明负压泵能避免微量结晶颗粒对密封端面造成的损害，停车后泵腔内余液极少、结晶层薄，再启动简单，并且生产效率高、成本低、污染少。CN105402140ACN105402140A权利要求书1/1页1.一种抗结晶防堵塞负压泵，该负压泵包括泵体（2）、以及设置于泵体（2）前开口端的端盖（1），其特征在于，所述端盖（1）与泵体（2）之间形成有流体空间，所述流体空间内设有全开式叶轮（4），所述全开式叶轮（4）的径向边缘与泵体（2）之间预留有间隙构成微流道（41），所述全开式叶轮（4）安装于泵轴（6）上，所述泵体（2）后开口端设有泵盖（7），并且在所述泵体（2）后开口端处连接有托架（8），所述泵体（2）和托架（8）内设有沿全开式叶轮（4）轴向延伸的贯穿腔体，在所述托架（8）的贯穿腔体内设有依次远离全开式叶轮（4）的第一轴承压盖（10）、第一轴承（101）、第二轴承压盖（11）和第二轴承（111），所述泵轴（6）通过第一轴承（101）和第二轴承（111）支撑于贯穿腔体内，泵轴（6）的一端通过泵用联轴器（12）和电机联轴器（14）连接电机（15）的转轴，所述泵轴（6）与泵盖（7）之间设有集装式机械密封组件（9），所述集装式机械密封组件（9）与全开式叶轮（4）之间的泵轴（6）上设有隔套（5），所述隔套（5）、全开式叶轮（4）、泵体（2）、泵盖（7）和集装式机械密封组件（9）之间形成缓冲腔，所述泵体（2）、泵盖（7）、泵轴（6）、集装式机械密封组件（9）和第一轴承压盖（10）之间形成密封腔，所述泵体（2）、泵轴（6）、第一轴承压盖（10）和第二轴承压盖（11）之间形成冷却腔。2.根据权利要求1所述的抗结晶防堵塞负压泵，其特征在于，该负压泵还包括底座（16），所述泵体（2）、托架（8）和电机（15）分别固接于底座（16）上。3.根据权利要求2所述的抗结晶防堵塞负压泵，其特征在于，所述底座（16）与托架（8）之间通过支架（13）连接。4.根据权利要求1所述的抗结晶防堵塞负压泵，其特征在于，所述集装式机械密封组件（9）为全包型结构，其吸入口端为无压烧结碳化硅。5.根据权利要求4所述的抗结晶防堵塞负压泵，其特征在于，所述集装式机械密封组件（9）的介质接触密封为全氟醚O型圈。6.根据权利要求4所述的抗结晶防堵塞负压泵，其特征在于，所述集装式机械密封组件（9）的非介质接触端为普通碳化硅。7.根据权利要求4所述的抗结晶防堵塞负压泵，其特征在于，所述集装式机械密封组件（9）上设有冷却水监控装置。2CN105402140A说明书1/3页一种抗结晶防堵塞负压泵技术领域[0001]本发明涉及医药中间体生产设备，具体涉及一种抗结晶防堵塞负压泵。背景技术[0002]我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上。经过30多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口。[0003]我国β－内酰胺类抗生素经过近50年的发展，已经形成了完整的生产体系。2012年几乎所有的β－内酰胺类抗生素（除专利期内的品种外）我国都能生产，而且成本很低，青霉素产量居世界前位，大量出口供应国际市场；头孢类抗生素基本能够自给自足，还能争取一部分出口。[0004]2012年，与β－内酰胺类抗生素配套的中间体我国全部能够自己生产，除了半合成抗生素的母核7－ACA和7－ADCA需要部分进口外，所有的侧链中间体均可生产，而且大量出口。[0005]以β－内酰胺类抗生素的主要配套中间体苯乙酸为例，我国现有苯乙酸生产厂家近30家，总年产能力约