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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105397040A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510864291.3(22)申请日2015.11.30(71)申请人武汉钢铁(集团)公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人游世海张青周绍荣李艳玲王为一(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋(51)Int.Cl.B22D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称铸铁机链带自动调节结构(57)摘要本发明公开了一种铸铁机链带自动调节结构,包括第一被动链轮、第二被动链轮和被动轴,第一被动链轮通过轴套与被动轴一端连接,第一被动链轮在被动轴上旋转调节,第二被动轮通过键与被动轴另一端连接;克服了铸铁机链带误差和安装误差,实现安装时能够自动调节,安装更加容易,并保证链带上两组链条的同步,进一步也保证了铸铁模与主动轴轴线的平行使倾倒在铸铁模上富余铁水顺着铸铁模上的开口安全的流到下一个铸铁模,确保倾倒铁水安全。CN105397040ACN105397040A权利要求书1/1页1.铸铁机链带自动调节结构,其特征在于,包括第一被动链轮、第二被动链轮和被动轴,第一被动链轮通过轴套与被动轴一端连接,第一被动链轮在被动轴上旋转调节,第二被动轮通过键与被动轴另一端连接。2.根据权利要求1所述的铸铁机链带自动调节结构,其特征在于,所述轴套内圆与被动轴外圆过渡配合连接,轴套外圆与第一被动链轮内孔过盈配合连接。3.根据权利要求1所述的铸铁机链带自动调节结构,其特征在于,所述轴套与第一被动链轮之间设有螺钉,防止轴套与第一被动链轮之间转动。4.根据权利要求1所述的铸铁机链带自动调节结构,其特征在于,所述轴套个数为2个。5.根据权利要求1所述的铸铁机链带自动调节结构,其特征在于,还包括轴承座,被动轴两端通过轴承支座与铸铁装置机架连接。6.根据权利要求5所述的铸铁机链带自动调节结构,其特征在于,所述轴承座内侧设有透盖,轴承座内侧设有端盖。7.根据权利要求6所述的铸铁机链带自动调节结构,其特征在于,所述端盖外侧设有油杯。8.根据权利要求1所述的铸铁机链带自动调节结构,其特征在于,所述第一被动链轮一侧被动轴上设有轴肩,第一被动链轮另一侧被动轴上设有定位套,第二被动链轮一侧被动轴上设有轴肩,第二被动链轮另一侧被动轴上设有定位套。2CN105397040A说明书1/3页铸铁机链带自动调节结构技术领域[0001]本发明涉及冶金铸铁机设备技术领域,具体涉及一种铸铁机链带自动调节结构。背景技术[0002]铸铁机分倾翻装置和铸铁装置两部分,铸铁装置的工作原理是在一个带斜度的基础上,安装两个同步的链传动,两个链轮之间的距离由铸铁产量和铁水冷却速度决定,在同步的两个链带上安装铸铁模,铁水倾倒在铸铁模上,经过喷淋冷却成固体,最后脱模作为半成品或成品。目前,铸铁装置两个链轮之间距离由50-70m,需要150-200个链带,由于制造误差和安装累计误差,当一组链带在主动链轮和被动链轮之间安装到位并张紧后,另一组链带与主动轮或者被动轮的节距产生偏差,导致这组链带安装不到位。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种铸铁机链带自动调节结构,克服了铸铁机链带误差和安装误差,实现安装时能够自动调节,安装更加容易,并保证链带上两组链条的同步,进一步也保证了铸铁模与主动轴轴线的平行使倾倒在铸铁模上富余铁水可以顺着铸铁模上的开口安全的流到下一个铸铁模,确保倾倒铁水安全。[0004]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:[0005]铸铁机链带自动调节结构,包括第一被动链轮、第二被动链轮和被动轴,第一被动链轮通过轴套与被动轴一端连接,第一被动链轮在被动轴上旋转调节,第二被动轮通过键与被动轴另一端连接。[0006]接上述技术方案,所述轴套内圆与被动轴外圆过渡配合连接,轴套外圆与第一被动链轮内孔过盈配合连接。[0007]接上述技术方案,所述轴套与第一被动链轮之间设有螺钉,防止轴套与第一被动链轮之间转动。[0008]接上述技术方案,所述轴套个数为2个。[0009]接上述技术方案,还包括轴承座,被动轴两端通过轴承支座与铸铁装置机架连接。[0010]接上述技术方案,所述轴承座内侧设有透盖,轴承座内侧设有端盖。[0011]接上述技术方案,所述端盖外侧设有油杯。[0012]接上述技术方案,所述第一被动链轮一侧被动轴上设有轴肩,第一被动链轮另一侧被动轴上设有定位套,第二被动链轮一侧被动轴上设有轴肩,第二被动链轮另一侧被动轴上设有定位套。[0013]本发明具有以下有益效果:[0014]第二被动链轮通过键与被动轴连接而不能旋转形成固定端,第一被