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电解磨削加工钛合金基础试验研究的中期报告
本次中期报告旨在对电解磨削加工钛合金的基础试验研究进行分析和总结，为后续研究提供参考。
1.研究背景和意义：
钛合金具有高比强度、高耐腐蚀性、高温强度等优良特性，在航空航天、制造业、医疗器械等领域得到广泛应用。电解磨削技术可以实现高精度、高效率的加工，而钛合金的高硬度和易燃等特性使得其难以被传统的加工方法处理。因此，研究电解磨削加工钛合金的工艺参数和机理，对于改善钛合金零部件的加工精度和质量，提高生产效率，具有重要意义。
2.研究内容：
本次研究的内容主要包括以下方面：
（1）电解磨削加工钛合金的基本工艺参数研究；
（2）电解磨削加工钛合金的表面质量和粗糙度分析；
（3）电解磨削加工对钛合金材料的微观组织和力学性能的影响。
3.研究方法：
本次研究采用了实验室制备的钛合金试样，通过电解磨削加工，改变不同的加工参数，对样品表面质量和粗糙度进行观察和测量；对加工前后的试样进行金相组织分析和力学性能测试。
4.研究结果：
通过对电解磨削加工钛合金的基本工艺参数进行研究，发现电解液浓度、电解电压、电解液温度等对钛合金表面质量和粗糙度的影响较大，需要进行参数优化。此外，通过对加工前后的试样进行金相组织分析和力学性能测试，发现电解磨削加工能够改善钛合金的表面质量，但对其力学性能影响较大，使其强度和韧性下降。
5.研究结论：
电解磨削加工是对钛合金进行高精度、高效率加工的一种有效方法。但在实际应用时，需要针对具体工件的材料、形状和加工要求，选择合适的工艺参数，避免影响钛合金的力学性能。后续研究还需进一步优化参数设计和改进加工方法，提高加工效率和精度。