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搅拌摩擦焊接5083铝合金焊缝组织与性能研究的中期报告 中期报告 研究背景 5083铝合金是一种常用的轻质高强度合金,具有良好的焊接性能和耐蚀性能,在船舶、航空、汽车等领域得到广泛应用。但是传统的焊接方法如电弧焊、气体保护焊等存在一些缺陷,如影响焊接质量、容易产生氙气等有害物质等。近年来,搅拌摩擦焊(SolidStateFrictionStirWelding,FSW)作为一种新型的焊接方法,具有无排放、低能耗、高接头强度等优点,在5083铝合金的焊接中受到了关注。 研究目的 本研究旨在探究FSW焊接5083铝合金时,不同工艺参数对焊缝组织和力学性能的影响,为优化焊接工艺提供参考。 研究方法 1.材料和试样准备 选取厚度为5mm的5083铝板作为试样,然后进行切割、打磨、清洗等处理,以保证试样表面光洁、无任何污染物。 2.FSW实验 将试样放置在FSW设备上,根据不同实验方案设置不同的搅拌头转速、下压力和进给速度等参数,进行FSW焊接。 3.金相显微镜分析 将焊接后的试样切割并打磨,然后进行金相显微镜观察,分析焊缝组织和显微组织演变规律。 4.力学性能测试 将焊接后的试样进行拉伸试验和硬度试验,评估焊缝强度和硬度情况。 研究进展 本研究已完成试样的制备和FSW实验,得到了不同工艺参数下的焊缝试样。下一步将进行金相显微镜分析和力学性能测试,进一步探索FSW焊接5083铝合金的适宜工艺参数,并对焊缝组织和性能进行分析和评估。 结论与展望 本研究希望通过对FSW焊接5083铝合金的研究,找到一种经济、环保、高效的焊接方法,拓展5083铝合金的应用领域,并且在2022年完成该项目的全部内容。