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AZ80镁合金热塑性变形及锻件组织与性能研究的中期报告 该研究是针对AZ80镁合金进行热塑性变形及锻件组织与性能的研究,此为中期报告。 研究方法: 1.选择AZ80镁合金为研究对象,采用热塑性变形和热锻成形工艺进行试制。 2.通过金相显微镜、电子扫描显微镜等多种材料检测分析方法,对试制的锻件进行微结构与力学性能测试,并对试验结果进行统计和分析。 研究内容: 1.确定AZ80镁合金的最佳热塑形变参数:通过热比重量法确定AZ80镁合金的热塑性变形温度和变形速度,找到最适合的加热温度和保温时间,以保证变形均匀与结晶细致。 2.试制AZ80镁合金的锻件:根据确定的热塑性变形参数,通过热锻成形工艺制备AZ80镁合金的锻件样品。 3.进行微结构分析:通过光学显微镜、扫描电子显微镜等对锻件的显微组织进行分析。 4.进行力学性能测试:对锻件进行拉伸、压缩等力学性能试验,分析样品的力学性能。 研究结果: 初步试制结果表明,在适宜的加热温度下,AZ80镁合金的热塑性变形能力较强,制备出的锻件形变较为均匀。显微分析显示样品的晶粒细化明显,并且锻件的强度、抗拉强度等机械性能得到了提高。 结论: 该研究证明了利用热塑性变形与热锻成形工艺可以制备高强度、高性能的AZ80镁合金锻件。在后续研究中,还需进一步优化加工参数,以获得更好的机械性能。