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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105402357A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510969980.0(22)申请日2015.12.22(71)申请人四川大学地址610065四川省成都市武侯区一环路南一段24号(72)发明人梁尚明徐毅陈飞宇李华(51)Int.Cl.F16H48/14(2012.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称任意齿差内激波滚移块式汽车差速器(57)摘要任意齿差内激波滚移块式汽车差速器,属于机械传动技术领域。本发明提供一种新型汽车差速器,其外齿内保持架的外部是锥齿轮,内部是套筒结构,动力由外齿内保持架外部的锥齿轮输入,经外齿内保持架的套筒结构传给滚移块,滚移块再将动力传给与左车轮固连的左半轴中心轮和与右车轮固连的右半轴多相内凸轮,从而使左、右车轮实现差速。该汽车差速器省去了传统汽车差速器中的行星齿轮系统,滚移块与左半轴中心轮、外齿内保持架及右半轴多相内凸轮之间均为多齿啮合,且滚移块与外齿内保持架滚动连接,故该汽车差速器结构紧凑、体积小、重量轻、多齿啮合、重合度大、承载能力强、传动效率高,可广泛用于需要差速器的各种轮式车辆,如汽车、工程车辆等。CN105402357ACN105402357A权利要求书1/1页1.任意齿差内激波滚移块式汽车差速器,主要由外齿内保持架(1)、左半轴中心轮(2)、圆锥滚子轴承(3)、右半壳(4)、滚移块(5)、右半轴多相内凸轮(6)、深沟球轴承(7)、螺钉(8)、深沟球轴承(9)、滚针(10)、套筒垫片(12)、深沟球轴承(13)组成,其特征在于:摒弃了传统汽车差速器的行星齿轮系统,代之以“外齿内保持架一滚移块一左半轴中心轮一右半轴多相内凸轮”系统,该系统主要包括外齿内保持架(1)、滚移块(5)、左半轴中心轮(2)、右半轴多相内凸轮(6),以此系统实现差速,构成差速器;外齿内保持架(1)的外部是主减速器的从动直齿圆锥齿轮、内部是套筒结构,沿该套筒结构周向开有Z1个径向导槽,该导槽内装有滚移块(5),故称该套筒结构为保持架,所以外齿内保持架(1)既是主减速器的一个锥齿轮,又是差速器机构中的一个构件,外齿内保持架(1)将主减速器和差速器有机地合为一体,外齿内保持架(1)与右半壳(4)通过螺钉(8)固定连接成一个整体并由一对圆锥滚子轴承(3)支撑在机架上;上述滚移块(5)为长方体结构,其上、下端可以是半圆柱面或椭圆形曲面;左半轴中心轮(2)为多相外凸轮,该多相外凸轮是具有多个外凸部分的外凸轮,其外凸部分的个数称为左半轴中心轮(2)的齿数,记为Z2,该多相外凸轮的轮廓曲线是滚移块(5)一方面随外齿内保持架(1)转动,另一方面又在外齿内保持架(1)的径向导槽中移动的过程中,其下端圆弧面所处一系列位置的包络线,左半轴中心轮(2)内嵌于外齿内保持架(1)的套筒结构内,左半轴中心轮(2)的左端为左半轴,左半轴中心轮(2)通过左半轴与左边车轮(14)相固连,左半轴中心轮(2)右端通过深沟球轴承(9)支承于右半轴多相内凸轮(6)之内,左端通过深沟球轴承(13)支承于外齿内保持架(1)之内;右半轴多相内凸轮(6)是多相内凸轮,该多相内凸轮的内部是具有三个互成120°夹角且轴心对称的凸出部分的三相内凸轮,其自身质量完全平衡,其轮廓曲线为余弦曲线,右半轴多相内凸轮(6)由一对深沟球轴承(7)支撑在右半壳(4)中,右半轴多相内凸轮(6)的右端为右半轴,右半轴多相内凸轮(6)通过右半轴与右边车轮(15)固连在一起,外齿内保持架(1)的套筒结构装于右半轴多相内凸轮(6)的多相内凸轮中;在外齿内保持架(1)的套筒结构的径向导槽内壁上沿径向开有用以装滚针(10)的沟槽,在该沟槽内装有若干根滚针(10),滚移块(5)装在外齿内保持架(1)的套筒结构的径向导槽内,其可在外齿内保持架(1)的径向导槽中径向移动并通过导槽内的若干根滚针(10)与外齿内保持架(1)的径向导槽组成滚动连接关系,使滚移块(5)与外齿内保持架(1)之间的接触由滑动摩擦变为滚动摩擦;滚移块(5)的下、上外圆弧面与左半轴中心轮(2)的外凸轮轮廓和右半轴多相内凸轮(6)的多相内凸轮轮廓分别相啮合各组成一个高副;左半轴中心轮(2)的齿数Z2和滚移块(5)的数目Z1相差为3。2.根据权利要求1所述的任意齿差内激波滚移块式汽车差速器,其特征在于:左半轴中心轮(2)与滚移块(5)、滚移块(5)与右半轴多相内凸轮(6)均为多齿啮合,故重合度大,承载能力大,可实现大功率、大扭矩差速传动。2CN105402357A说明书1/5页任意齿差内激波滚移块式汽车差速器技术领域[0001]本发明涉及一种任意齿差内激波滚移块式汽车差速器,用于轮式车辆的差速,属于机械传动技术领域。背景技术[