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工装与夹具第一节基本概念铸造工艺过程 锻造工艺过程 机械加工工艺过程 热处理工艺过程 装配工艺过程 ……等等 工艺规程:以文件形式确定下来的工艺 过程称为工艺规程。1-2生产纲领与生产类型各种生产类型的划分基准:用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些几何要素称为基准。 基准为点、线、面等几何要素。 基准分为设计基准和工艺基准两类。零件设计图样上所采用的基准,称为设计基准。 一个零件可以有一个或几个设计基准。例如:二、工艺基准:在工序图上,用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、位置的基准称为工序基准。 工序基准可以采用工件上的实际点、线、面,也可以是工件表面的几何中心、对称面或对称线等。 工序图中工序基准,例:2、定位基准:3、测量基准:4、装配基准:2-1概述 一、装夹的概念 装夹:将工件在机床或夹具上定位、夹紧的 过程称为装夹。 定位:工件在机床或夹具上占据正确位置 的过程称为定位。 夹紧:为保持工件的正确定位而将工件夹 牢的过程称为夹紧。二、装夹的方法:(二)找正装夹:(三)夹具装夹:残俞注诽箍芳壹杠书本娠黍锭翁蹈诡喳辙弥熟轧怔佯靛室片坠逊癣砒哄浸工装与夹具工装与夹具三、夹具装夹及其误差(二)夹具装夹误差2-2工件的定位工件定位一般有下述四种情况:(a)完全定位(b)部分定位:(c)欠定位:(d)重复定位:二、定位元件的选择(二)圆孔表面定位元件可换式定位销:锥面定位销削边定位销:标准菱形定位销2、刚性心轴:3、小锥度心轴:(三)外圆表面定位元件:(1)定位套:2、支承板:3、V型块:4.锥面定位元件;5.两个顶尖三、定位误差的分析与计算例:孔—销配合例子3、结论(二)几种典型表面定位时的定位误差四、工件定位方案设计及定位误差计算举例2-3工件的夹紧产品业务—培训课程产品业务--我们优势公司架构ThankYou!