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微发泡法制备PLA开孔材料的研究的综述报告
引言
近年来，由于环保等原因，生物可降解聚合物材料正在受到越来越广泛的关注。其中，聚乳酸（PLA）作为一种重要的生物可降解聚合物材料，具有优良的机械性能和生物降解性能，在食品包装、医疗卫生、农业等领域广泛应用，尤其在医疗卫生领域有广阔的开发前景。PLA常用的制备方法包括环烷化聚合法、开环聚合法、溶液聚合法等。与此同时，为了满足不同的需求，PLA的种类也不断增多，不仅有普通的PLA，还有高分子量PLA（highmolecularweightPLA，H-PLA）、低分子量PLA（lowmolecularweightPLA，L-PLA）、修饰PLA等多种类型。
在工程应用中，对PLA进行开孔处理可以降低材料的密度，从而提高其声学和隔热性能，同时也能增加材料的弯曲强度和断裂韧性。微发泡法作为一种重要的制备PLA开孔材料的方法，具有工艺简便、可调控孔径和孔隙度等优点，因此备受研究者的关注。
本文将围绕着微发泡法制备PLA开孔材料的研究进行综述，希望对相关领域的研究者有所帮助。
微发泡法制备PLA开孔材料
微发泡法是利用高压下将气体溶于聚合物中，导致聚合物结构中生成气体孔和减小晶体维度的过程。在制备PLA开孔材料时，微发泡法主要包含两种方法：物理发泡法和化学发泡法。
物理发泡法
物理发泡法是将气体溶于PLA溶液中，然后利用减压瞬间将溶液中的气体快速释放，从而形成气泡。通常情况下，将PLA与溶剂混合制备成溶液，然后在高压下通入气体，使气体溶解于溶液中。之后，通过减压将气体快速释放，从而形成气泡。这种方法能够在PLA中形成封闭的气泡，在PLA中形成一定的孔洞结构。
研究表明，物理发泡法对气体溶解度、聚合物链长和链重量等有较高的要求，同时该方法存在一定的缺点，如制备过程中气泡分布不均、气泡结构易破裂，从而导致PLA孔洞结构不稳定等。
化学发泡法
化学发泡法是在PLA溶液中加入化学泡沫剂（如氨基氮化物），通过热处理使泡沫剂在PLA中分解，产生气体，从而形成气孔。该方法可以通过控制泡沫剂添加量和处理温度等参数调节孔洞尺寸，并且可以在PLA中形成封闭的气孔结构。此外，化学发泡法还可以实现一次性制备大面积、稳定的开孔PLA材料，并且具有制备出品质较优的PEOT/PBT聚乳酸开孔材料等领域的应用。
总结
微发泡法是制备PLA开孔材料的重要方法之一，包括物理发泡法和化学发泡法两种方式。两种方法各具特点，且也存在一定的缺点。物理发泡法制备孔洞结构不稳定，而化学发泡法可以实现一次性制造大面积稳定的开孔PLA材料。对于未来的研究，可进一步探究微发泡法的稳定性、孔隙度、孔径和微观结构，以实现PLA开孔材料在不同领域的广泛应用。