一种新型铜线挤压轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105396890A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510773717.4(22)申请日2015.11.13(71)申请人太仓圣广仁自动化设备有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市科教新城健雄路20号(72)发明人刘珍秀(74)专利代理机构北京高航知识产权代理有限公司11530代理人赵永强(51)Int.Cl.B21C25/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型铜线挤压轮(57)摘要本发明公开了一种新型铜线挤压轮，包括挤压轮体和中心连接轴，所述挤压轮体由若干个挤压轮单体串接组成，每个挤压轮单体的中心位置上均设置有与中心连接轴相匹配的连接孔，每个挤压轮单体上均设置有一挤压槽，所述中心连接轴为中空结构，中心连接轴内设置有若干组与所述中心连接轴的内侧壁相连接的水流道，所述中心连接轴一侧的上下部分别设置有冷却水进口a和出水口a连接水流道，所述中心连接轴另一侧的上下部分别设置有冷却水进口b和出水口b连接水流道。本发明结构简单，挤压槽上的凹槽和凸槽交错设置，保证铜底不易脱落，连续作业效果好，而且本发明设置有若干组冷却水流道，能够减低设备的温度，冷却性能好，使用寿命长。CN105396890ACN105396890A权利要求书1/1页1.一种新型铜线挤压轮，包括挤压轮体（1）和中心连接轴（2），其特征在于：所述挤压轮体（1）由若干个挤压轮单体（3）串接组成，每个挤压轮单体（3）的中心位置上均设置有与中心连接轴（2）相匹配的连接孔（31），每个挤压轮单体（3）上均设置有一挤压槽（32），所述中心连接轴（2）为中空结构，中心连接轴（2）内设置有若干组与所述中心连接轴（2）的内侧壁相连接的水流道（4），所述中心连接轴（2）一侧的上下部分别设置有冷却水进口a（5）和出水口a（6）连接水流道（4），所述中心连接轴（2）另一侧的上下部分别设置有冷却水进口b（7）和出水口b（8）连接水流道（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型铜线挤压轮，其特征在于：每一组水流道（4）包括流道a（41）和流道b（42），流道a、b（41、42）为交叉设置结构。3.根据权利要求1所述的一种新型铜线挤压轮，其特征在于：每个挤压槽（32）表面均设置有凹槽（321）和凸槽（322），凹槽（321）和凸槽（322）交错排列呈带状分布。2CN105396890A说明书1/2页一种新型铜线挤压轮技术领域[0001]本发明涉及了一种工业连续挤压加工设备，尤其涉及了一种新型铜线挤压轮。背景技术[0002]在铜线的生产加工中，铜扁线一般就是通过挤压设备挤压而成的，在进行铜线连续作业前，要在挤压槽中打上铜底，但是现有技术挤压轮上的挤压槽的表面较为光滑，在连续生产的过程中，挤压槽上的铜底容易脱落，可能会造成一定的损失，工作效率较低，而且挤压轮在工作时容易积蓄热量，降低挤压轮的使用寿命，成本投入小。[0003]因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。发明内容[0004]本发明的目的是提供了一种结构简单、铜底不易脱落以及冷却性能好的新型铜线挤压轮。[0005]本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种新型铜线挤压轮，包括挤压轮体和中心连接轴，所述挤压轮体由若干个挤压轮单体串接组成，每个挤压轮单体的中心位置上均设置有与中心连接轴相匹配的连接孔，每个挤压轮单体上均设置有一挤压槽，所述中心连接轴为中空结构，中心连接轴内设置有若干组与所述中心连接轴的内侧壁相连接的水流道，所述中心连接轴一侧的上下部分别设置有冷却水进口a和出水口a连接水流道，所述中心连接轴另一侧的上下部分别设置有冷却水进口b和出水口b连接水流道。[0006]进一步地，每一组水流道包括流道a和流道b，流道a、b为交叉设置结构。[0007]进一步地，每个挤压槽表面均设置有凹槽和凸槽，凹槽和凸槽交错排列呈带状分布。[0008]本发明的有益效果是：本发明结构简单，挤压槽上的凹槽和凸槽交错设置，一方面，凹槽能够增加铜底与挤压槽之间的接触面积和摩擦力，同时，凸槽也能够减小铜底与施力物体间的接触面积和摩擦力，保证铜底不易脱落，连续作业效果好，而且本发明设置有若干组冷却水流道，能够减低设备的的温度，冷却性能好，使用寿命长。附图说明[0009]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0010]图1为本发明的结构示意图。[0011]图2为本发明中心连接轴的结构示意图。[0012]其中：1、挤压轮体，2、中心连接轴，3、挤压轮单体，4、水流道，5、冷却水进口a，6、出水口a，7、冷却水进口b，8、出水口b，31、连接孔，32、挤压槽，41、流道a，42、流道b,321、凹槽，3