矿井通风平安.ppt

矿井通风与安全第五章掘进通风掘进通风的概念5.1掘进通风方法5.1.1总风压通风方法1.利用纵向风墙导风2.利用风筒导风3.利用平行巷道通风5.1.2使用局部动力设施的通风法1．引射器通风优点与缺点2.局部通风机通风局部通风机通风是矿井广泛采用的掘进通风方法，按其工作方式分为压入式、抽出式和混合式三种。
1)压入式通风
局部通风机和启动装置安装在离掘巷道口10m外的进风侧，局部通风机把新鲜风流经风筒压送到掘进工作面，污风沿巷道排出。共梁夜瑰专睛八蟹垣库信饯急蝉诉韭冒杰娘则妻园拷庄挑熄物署仪粥防崩矿井通风安全矿井通风安全獭丘闯桐芬蛋帽省扶缝踊禽孟汐曳实戎聊坍惭垛佣萄距望眉抖率砾沮累耕矿井通风安全矿井通风安全工作面爆破后，烟尘充满迎头形成炮烟抛掷区。风流由风筒射出后，按紊动射流的特性使炮烟被卷吸到射出的风流中，二者掺混共同向前移动。
风流从风筒出口到转向点的距离叫有效射程lj，风筒出口与工作面的距离不能超过有效射程，否则会在工作面附近出现烟流停滞区。压入式风筒出口到工作面的距离lp约为：
lp≤lj＝(4～5)S，m（S——掘进巷道净断面积，m2)2)抽出式通风
这种通风方式是把局部通风机安装在离巷道口10m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通过铁风筒由局部通风机排出。姻碰突护疫杀棵正氮觉湍才逮株鲜丛明倦炙仗怂廖腔饱澳镁壕肝询湘枷呵矿井通风安全矿井通风安全这种通风方式在风筒吸口附近形成一股流入风筒的风流，离风筒越远风速越小，只能在一定距离以内有吸入炮烟的作用，这段距离称为有效吸程ls。在有效吸程以外的炮烟处于停滞状态。因此，抽出式风筒口离工作面的距离le应小于有效吸程：
le≤ls＝1.5S，m压入式通风与抽出式通风优缺点比较：压入式通风与抽出式通风优缺点比较：3混合式通风4可控循环通风放炮后，同时开动风机1和3，用很短的时间把炮烟排走。
这种平时只开一台风机，排炮烟时才开两台风机的闭路循环通风方式，能节约电能。它仅适用于需要除尘和排炮烟的掘进巷道通风，故在冶金矿山中应用较多。可控循环通风布置示意图可控循环局部通风的优点：可控循环局部通风的缺点因此，对使用可控循环通风提出下列要求：
1)在可控循环通风系统中，必须装有瓦斯、风量、粉尘自动监测装置及报警装置，必须进行常规环境检测分析；
2)对循环风机实现自动开关和风量控制。对使用可控循环风的混合式通风，抽出式与压入式的两台风机间须设闭锁装置，保证主要局部通风机启动后，有循环风通过的风机再启动，以免形成闭路循环风流；适当控制抽出式与压入式两台局部通风机的风量比，以获得可控循环通风的最佳除尘和降温效果。5.2掘进工作面所需风量的计算5.2.1压入式通风量计算5.2.2抽出式通风量计算5.2.3混合式通风量计算最后，根据最低风速验算
岩巷：按最低排尘风速0.15m/s计算，最低风量：
Qb≥9×S，m3/min；
半煤岩和煤巷：按不能形成瓦斯层的最低风速0.5m/s计算，最低风量：
Qb≥30×S，m3/min。
根据最高风速验算，岩巷、半煤岩和煤巷皆以最高风速4m/s计算，这时：
Qb≤240×S，m3/min。5.3掘进通风设备的选择5.3.1风筒选择2．风筒的风阻
风筒风阻包括风筒的摩擦风阻Rfr和局部风阻Rer[包括接头风阻Rjo、弯头风阻Rbe和风筒的出口风阻Rou(压入式)或是入口风阻Rin(抽出式)。
压入式风筒的总风阻为：ξjo——风筒接头的局部阻力系数，无因次。当风筒全长共有n个接头时，则接头总的局部阻力系数按nξjo计算。
ξbs——风筒拐弯局部阻力系数，无因次，按拐弯角度β查表；
ξou——风筒出口局部阻力系数，取ξou＝1；
ξin——风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时ξin＝0.1，不修圆的直角入口ξin＝0.5～0.6。金属风筒直径（mm）
在实际应用中，一般将实测百米风筒平均风阻(包括局部风阻)作为衡量风筒管理质量和设计的数据。

根据风筒的百米风阻值R100可以直接计算长度为L的风筒实际风阻：

3．风筒漏风
金属和透气性极小的塑料风筒的漏风主要发生在接头处；胶布风筒全长及接头都有漏风，属连续均匀漏风。漏风使风筒的始端风量Qf与风筒末端风量Q不等。故用始末两端风量的几何平均值作为通过风筒的平均风量Qα，即：

显然，Qf与Q的差值就是风筒的漏风量Ql。它与风筒种类，接头的数目、方法和质量以及风筒直径、风压等有关，但更主要的是与风筒的维护和管理密切相关．反映风筒漏风程度的指标：
1)风筒漏风率
风筒漏风量占局扇工作风量的百分数，即

Le虽然反映某一风筒的漏风情况，但不能作为比较的指标，故常用百米漏风率Le100，即：

式中L——风筒长度，m。柔性风筒的漏风率应符合下表

2)风筒的有效风量率Ef：掘进工作面风量(风筒末端风量)占局部通风