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拉挤工艺用树脂体系的研究的综述报告
拉挤工艺（Pultrusion）是指在成型过程中将连续的增强材料与树脂体系缠绕在一起，并在加热和压力的作用下形成一种具有高度优异性能的复合材料。树脂体系在此工艺中起到了至关重要的作用，并且不同的树脂系统具有不同的性能优势。因此，树脂体系是该工艺中一个值得深入研究的问题。
目前，通常都采用了环氧树脂、酯树脂和环氧-酯混合树脂等树脂体系用于拉挤工艺，这些树脂都有其优缺点。
环氧树脂（EpoxyResin）具有优异的力学性能、化学稳定性和高温耐性，但其固化过程需要较长时间，在湿热条件下易开裂，不适合用于环境温度较高的工件。
酯树脂（PolyesterResin）是拉挤工艺最常用的树脂体系，它具有低成本、良好的可液性、可加工性、成型速度快等优点。但也存在着比较明显的缺点，在氧化稳定性、热稳定性、抗腐蚀性等方面都与环氧树脂相比有所不足。
环氧-酯混合树脂是目前广泛采用的一种树脂体系，它利用环氧树脂和酯树脂的优缺点相辅相成，形成了一种高性能、低成本的树脂体系。该树脂体系所组成的复合材料不仅具有良好的力学性能、化学稳定性和高温耐性，而且制备过程快速，成型周期短，生产效率高。
尽管树脂体系已经被广泛研究，但仍然存在各种挑战和问题需要进一步研究。例如，在拉挤工艺中，树脂体系的流变行为对于复合材料湿法成型至关重要。目前学者们主要从粘度、流变模型、混合与充填等方面进行分析，以期更好地运用不同的树脂体系。另外，随着人们对复合材料性能需求的提高，不断有新型树脂体系的问世，例如改进的环氧树脂、聚酰亚胺树脂等，这些新型树脂体系对复合材料的力学性能、阻燃性能和耐久性等方面也有着更高的要求。
综上所述，拉挤工艺是目前广泛采用的一种制备复合材料的工艺，而不同的树脂体系则直接影响了复合材料的性能，因此对树脂体系的研究至关重要。未来，我们需要进一步探索新型树脂体系的制备与性能改进，以更好地应对不同领域在不同工况下的需求。