精益分娩治理系统.ppt

精益生产系统内容安排1.市场竞争及全球化生命周期及商品种类2.精益思维和精益企业StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid–80’sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers

起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器制造系统演化史WhtIsLen?精益思想的要点精益思想的五个原则精益思想：关注流程精益思想：时间与影响精益思想：从增值比率看改善空间观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进3.精益企业的竞争优势业绩对比观念比较精益企业：最好工厂？5年内生产周期时间的改进5年生产效率的提高成功企业的应对-精益生产模式以斯密的劳动分工理论、福特的流水线和斯隆的管理创新为代表的第一次工业革命，效率的极大提高改变了工业文明的进程

以丰田生产系统发展而来的精益生产方式冲击了传统的、依赖大批量生产提高效率及劳动分工的观念，代表了第二次工业革命的开始
Anythingotherthanabsoluteminimumresourceofmaterial，machineandmanpowerrequiredtoaddvaluetotheproduct
除了使产品增值所需的材料，设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西

AnythingOtherThanNecessary
任何非必需的东西！
1.Overproduction过量生产
2.Inventory库存
3.Conveyance搬运
4.Correction返工
5.Processing过程不当
6.Motion多余动作
7.Waiting等待

Producingmore
thanneeded
Producingfaster
thanneeded
生产多于所需
快于所需Anysupplyinexcessofprocessrequirementsnecessarytoproducegoods
任何超过加工必须
的物料供应库存掩盖所有问题通过降库存暴露问题通过降库存暴露问题Anymovementofmaterialthatdoesnotdirectlysupportaleansystem
不符合精益生产的
一切物料搬运活动ReworkofaProductorServicetoMeetCustomerRequirements
为了满足顾客的要求而对产品或服务进行较验和返工Effortwhichaddsnovaluetoaproductorservice
对最终产品或服务
不增加价值的
过程
IdleTimeThatIsProducedWhenTwoDependentVariablesAreNotFullySynchronized
当两个关联要素间
未能完全同步时
所产生的空闲时间
Anymovementwhichdoesnotcontributevalueto
theproductorservice
任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作4.价值流分析案例分析5.快速响应客户的拉动系统拉动系统图示6.实施精益生产WithoutINCENTIVE--GradualChange
没有原动力--逐步改变
WithoutVISION--Confusion
没有远景--不清不楚
WithoutACTIONPLAN--Falsestarts
没有行动计划--难免失败
WithoutSKILLS--Anxiety
没有知识--焦虑不安
WithoutRESOURCES--Frustration
没有资源--沮丧消沉
精益实施之进程ThnksToEverybody!!!