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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105417178A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201511008147.6(22)申请日2015.12.29(71)申请人重庆市合川区通用汽车配件制造厂地址401573重庆市合川区草街街道玉龙村(72)发明人陈大明(74)专利代理机构重庆中流知识产权代理事务所(普通合伙)50214代理人魏鹏(51)Int.Cl.B65G57/03(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称编织袋风扇式码垛机构(57)摘要一种编织袋风扇式码垛机构,包括传动轴、驱动气缸、风扇以及多根导向杆。传动轴横向设置在编织袋生产机台上的传动带出口下方,导向杆的一端通过套筒并列套设在传动轴上,另一端延伸至传动带出口。在驱动气缸上连接有齿条,在传动轴的一端设置有与齿条啮合的齿轮,驱动气缸与传动轴通过齿条和齿轮连接并驱动传动轴和导向杆在90度范围内往复转动。风扇设置在传动带出口上方。本发明编织袋风扇式码垛机构的有益效果是能够对来料编织袋进行自动码垛,能够节省人力。另外,本发明通过在传动带出口上方设置风扇,可以让编织袋快速下移,加快码垛速度,从而可以增加来料速度以增加工作效率,并且因为风扇可以让编织袋码垛更整齐。CN105417178ACN105417178A权利要求书1/1页1.一种编织袋风扇式码垛机构,其特征在于:包编织袋风扇式码垛机构包括传动轴、驱动气缸、风扇以及多根导向杆;所述传动轴横向设置在编织袋生产机台上的传动带出口下方,所述导向杆的一端通过套筒并列套设在传动轴上,另一端延伸至传动带出口;在驱动气缸上连接有齿条,在传动轴的一端设置有与所述齿条啮合的齿轮,所述驱动气缸与所述传动轴通过齿条和齿轮连接并驱动所述传动轴和导向杆在90度范围内往复转动;所述风扇设置在传动带出口上方。2.根据权利要求1所述的编织袋风扇式码垛机构,其特征在于:所述导向杆的数量为4根。3.根据权利要求1所述的编织袋风扇式码垛机构,其特征在于:在靠近所述导向杆的生产机台侧面上设置有弹性材料制成的缓冲垫。4.根据权利要求1所述的编织袋风扇式码垛机构,其特征在于:所述编织袋风扇式码垛机构还包括设置在生产机台上的计件装置。2CN105417178A说明书1/2页编织袋风扇式码垛机构技术领域[0001]本发明涉及一种编织袋生产领域,具体涉及一种编织袋风扇式码垛机构。背景技术[0002]目前,编织袋在完成彩印工序后,经传动带输出,并由工人站在传动带出口进行手工码垛。由于编织袋不断地传送过来,因此工人必须保持不断地工作,十分消耗体力。因此,现有编织袋生产线码垛工序存在消耗工人体力的问题。发明内容[0003]为解决现有技术现有编织袋生产线码垛工序存在消耗工人体力的问题,本发明提供一种编织袋风扇式码垛机构。[0004]本发明编织袋风扇式码垛机构包括传动轴、驱动气缸、风扇以及多根导向杆;所述传动轴横向设置在编织袋生产机台上的传动带出口下方,所述导向杆的一端通过套筒并列套设在传动轴上,另一端延伸至传动带出口;在驱动气缸上连接有齿条,在传动轴的一端设置有与所述齿条啮合的齿轮,所述驱动气缸与所述传动轴通过齿条和齿轮连接并驱动所述传动轴和导向杆在90度范围内往复转动;所述风扇设置在传动带出口上方。[0005]进一步地,所述导向杆的数量为4根。[0006]进一步地,在靠近所述导向杆的生产机台侧面上设置有弹性材料制成的缓冲垫。[0007]进一步地,所述编织袋风扇式码垛机构还包括设置在机台上的计件装置。[0008]本发明编织袋风扇式码垛机构的有益效果是能够对来料编织袋进行自动码垛,能够节省人力;另外,本发明通过在传动带出口上方设置风扇,可以让编织袋快速下移,加快码垛速度,从而可以增加来料速度以增加工作效率,并且因为风扇可以让编织袋码垛更整齐。附图说明[0009]图1为本发明编织袋风扇式码垛机构结构示意图。[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。具体实施方式[0011]图1为本发明编织袋风扇式码垛机构结构示意图。图中,1为传动轴,2为驱动气缸,3为导向杆,4为套筒,5为生产机台,6为传动带,7为收集箱,8为风扇,9为计件装置。[0012]编织袋风扇式码垛机构包括传动轴1、驱动气缸2以及多根导向杆3。传动轴1横向设置在编织袋生产机台5上的传动带6出口下方,即保持与传动带运行方向保持垂直。导向杆3的一端通过套筒4并列套设在传动轴1上,另一端延伸至传动带6出口。在驱动气缸2上连接有齿条,在传动轴1的一端设置有与该齿条啮合的齿轮,驱动气缸2与传动轴1通过齿条和齿轮连接并驱动传动轴1和导向杆3在90度范围内往复转动。在传动带6出口上方还设置有3CN105417178A说明书2/2页风扇8。当编