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7055铝合金龙型轧制及热处理研究的中期报告
该研究旨在探究7055铝合金在轧制和热处理过程中的性能变化及其机理。本文为该项目的中期报告，介绍了已经完成的实验进展和初步结论。
1.实验方法
1.1材料准备
7055铝合金棒材，直径为50mm
1.2轧制实验
将材料加热到500℃，分别进行单通、双通和三通轧制，分析轧制过程中材料的力学性能变化。
1.3热处理实验
将材料进行盐浴淬火、退火和时效处理，分析热处理对材料微观组织和力学性能的影响。
2.实验结果
2.1轧制实验
单通、双通、三通轧制后，材料的屈服强度和抗拉强度均有所提高，但延伸率有所下降。其中三通轧制后的7055铝合金具有最高的强度和最低的延伸率。
2.2热处理实验
盐浴淬火后，材料的屈服强度和抗拉强度均有所提高，但延伸率有所下降。退火处理后，材料的屈服强度和抗拉强度均有所下降，但延伸率却明显提高。时效处理的效果不如盐浴淬火和退火，只有轻微的性能提高。所有的热处理都导致了微观组织的变化，其中最明显的是盐浴淬火后形成的马氏体组织。
3.初步结论
7055铝合金的轧制和热处理均能够提高其强度，但要根据具体需求选择不同的工艺。盐浴淬火可使材料硬度提高，适用于一些需要高强度和硬度的场合；退火可提高材料的延展性，适用于一些需要较高韧性的场合；时效处理的效果相对较弱。总的来说，研究还需要进一步深入，探究7055铝合金在加工和应用过程中的性能变化及其机理。