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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105421119A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510731977.5(22)申请日2015.10.29(71)申请人安徽省腾越铝塑有限公司地址236500安徽省阜阳市界首市鸭王工业区鸭王工业大道北侧(72)发明人马学东(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人张加宽(51)Int.Cl.D07B1/02(2006.01)D01D5/08(2006.01)D01F1/10(2006.01)D01F8/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称船舶用耐磨缆绳及其制造方法(57)摘要一种船舶用耐磨缆绳及其制造方法,涉及船舶装备制造领域,本发明使用废旧摩托车、飞机、以及家用电器的塑料外壳,汽车和摩托车的废旧轮胎为主要原料,配以其他辅料成分,包括PP:80-85%、PE:10-15%、油性材料:1-5%、增塑剂:1-3%、助剂:0.1-1%,通过独特工艺加工制造出高强度、超耐磨的船舶缆绳,使用寿命是普通船舶缆绳的2-3倍,该缆绳原料由于大多为废弃塑料以及橡胶制品,低廉易得,所以成品价格便宜,而且本发明节能环保,将废品和垃圾重新利用,符合国家绿色环保的政策,既增加了经济效益,又保护国家环境,达到变废为宝的效果。CN105421119ACN105421119A权利要求书1/1页1.一种船舶用耐磨缆绳,其特征在于,所述缆绳由以下重量份的配方配比制成:PP:80-85%PE:10-15%油性材料:1-5%增塑剂:1-3%助剂:0.1-1%。2.根据权利要求1所述的一种船舶用耐磨缆绳,其特征在于,所述PP、PE分别通过废旧摩托车、飞机、以及家用电器的塑料外壳,汽车和摩托车的废旧轮胎回收再利用提取制得。3.根据权利要求1所述的一种船舶用耐磨缆绳,其特征在于,所述油性材料,主要指丙烯酸酯类共聚物。4.根据权利要求1所述的一种船舶用耐磨缆绳,其特征在于,所述增塑剂为聚酯类增塑剂。5.根据权利要求1所述的一种船舶用耐磨缆绳,其特征在于,所述助剂是光稳定剂、抗氧化剂中的一种或几种。6.一种船舶用耐磨缆绳的制造方法,其特征在于以下步骤:根据上述重量份:1)、将油性材料和助剂投入混合机,以1200转/分的速度混合,制得混合物备用;2)、通过单螺杆挤出机,采用定量喂入方式,将PP和PE通和步骤1)制得的混合物,按纤维浓度需要的比例喂入螺杆内,熔融,混炼,挤出,造粒,制得混合母粒,挤出温度设定为180-200℃,螺杆转速为80转-120转/分;3)、通过高速纺有色涤纶纺丝装置,将上述混合母粒,添加增塑剂,通过过干燥和螺杆挤出,熔融成熔融态纺丝液,再经纺丝组件在纺丝温度为200℃-260℃,组件压力为120~280bar的条件下纺丝形成丝条,丝条通过冷却吹风、冷却、固化、卷装成型、形成缆绳长丝;4)、将上述缆绳长丝通过制绳设备,根据实际需要,编织成成品缆绳。2CN105421119A说明书1/4页船舶用耐磨缆绳及其制造方法技术领域:[0001]本发明涉及船舶装备制造领域,具体涉及一种船舶用耐磨缆绳及其制造方法。背景技术:[0002]船舶缆绳是系结船舶的多股绳索,要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。现有的船舶缆绳由于制造材料比较昂贵,制造工艺比较落后,造成船舶缆绳市场价格昂贵,使用寿命短,尤其是在耐磨损方面,受海水冲击、侵蚀、日晒风化以及与船舶表面的摩擦,很多缆绳很快被磨损,无法继续使用,经常更换需要支付更高的费用,因此,一种造价低廉,价格便宜,而且更加耐磨的船舶用缆绳是船舶行业迫切需要的。发明内容:[0003]为解决上述问题,本发明提供船舶用耐磨缆绳及其制造方法,本发明使用废旧摩托车、飞机、以及家用电器的塑料外壳,汽车和摩托车的废旧轮胎为主要原料,配以其他辅料成分,通过独特工艺加工制造出高强度、超耐磨的船舶缆绳,使用寿命是普通船舶缆绳的2-3倍,该缆绳原料由于大多为废弃塑料以及橡胶制品,低廉易得,所以成品价格便宜,而且本发明节能环保,将废品和垃圾重新利用,符合国家绿色环保的政策,既增加了经济效益,又保护国家环境,达到变废为宝的效果。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:[0005]一种船舶用耐磨缆绳,其特征在于,所述缆绳由以下重量份的配方配比制成:[0006]PP:80-85%[0007]PE:10-15%[0008]油性材料:1-5%[0009]增塑剂:1-3%[0010]助剂:0.1-1%。[0011]所述PP、PE具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,本发明中通过废旧摩托车、飞机、以及家用电器的塑料外壳,汽车和摩托车的废旧轮胎回收再利用提取制得,原料廉价易得,节能环